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機械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析,應(yīng)為機械密封所密封的介質(zhì)是不同的,涼水和熱 水的溫度不同,CDL42-100機封,密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性,腔室內(nèi)壓力的不同,機械密封的設(shè)計就會不同,檢修工藝也會有所差別,這就需要我們在檢修工作中靈活應(yīng)變,只有這樣才能保證檢修質(zhì)量。設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米,CDL42-100-2機封,軸向竄動量不允許大于0.1 毫米;設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔,CDL42-120-2機封,密封零件應(yīng)進行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和塵帶入密封部位;
對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊,否則會造成密封失效,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環(huán)向動環(huán)看,軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。機械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格,如果安裝不當,就會影響密封的壽命和密封性能,嚴重時將會使密封迅速失效。裝配過程中應(yīng)保持清潔,保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破,為了更于裝入,裝配時應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油,機封,以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦。
通常,機械密封的使用壽命至少為8000-10000小時。在此期間密封環(huán)中較軟的一只(大都用碳-石墨制造)的承磨臺首先被磨掉,磨損量在2-3mm之間,這時表面雖然基本光潔,但因彈簧不能補償或比壓過低而喪失了密封能力,其他零件基本上無磨損。這種密封失效屬自然磨損,稱之為老化性故障。顯然,這種磨損是不可避免的。在實際工作中,有些密封環(huán)的磨損量遠沒有達到2-3mm,但其密封面表面就有了傷痕(不光潔),或其他零件失效,使其壽命尚未達到上述預(yù)計值,通常把這種突發(fā)性的故障稱為事故性故障。
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