（4）過程控制

過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制，在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用。作為工業(yè)控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環(huán)控制。

PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法，大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行的PID子程序。

（5）數(shù)據(jù)處理

現(xiàn)代PLC具有數(shù)算（含矩陣運算、函數(shù)運算、邏輯運算）、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表及位操作等功能，廣東廢氣處理，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值比較，進而完成一定的控制操作；也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或?qū)⑺鼈兇蛴≈票怼?/p>

數(shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng)，如無人控制的柔性制造系統(tǒng)；也可用于過程控制系統(tǒng)，如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。

（6）通信及聯(lián)網(wǎng)

PLC通信含PLC間的通信及PLC與其他智能設(shè)備間的通信。隨著計算機控制的發(fā)展，工廠自動化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快，各PLC生產(chǎn)廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

新近生產(chǎn)的PLC都具有通信接口，通信非常方便。紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

RTO等廢氣治理系統(tǒng)中所使用到的，就是符合該標準的工業(yè)管道。

二、哪些情況下需要管道進行防靜電跨接？

在《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》(TSG D0001－2009)第八十條對法蘭跨接防靜電有如下的規(guī)定：有靜電接地要求的管道，應(yīng)當測量各連接接頭間的電阻值和管道系統(tǒng)的對地電阻值。

當數(shù)值超過《壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道》(GB/T20801-2020)或者設(shè)計文件的規(guī)定時，應(yīng)當設(shè)置跨接導(dǎo)線(在法蘭或者螺紋接頭間)和接地引線。

即將于2021年6月1日實施的新規(guī)范《壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道 第4部分制作與安裝》(GB/T20801.4-2020替2006版)0.12.1條規(guī)定：設(shè)計有靜電接地要求的管道，當每對法蘭、螺紋接頭或其他接頭間電阻值大于0.03Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。

另外，在《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB 50235—2019)第7.13.1條同樣規(guī)定：設(shè)計有靜電接地要求的管道，voc廢氣處理設(shè)備，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。

此外，《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程》(HG/T23003-92)作為靜電安全檢查的行業(yè)標準，其中第5.1.2條規(guī)定：金屬設(shè)備與設(shè)備之間，管道與管道之間，如用金屬法蘭連接時可不另接跨接線，但必須有兩個以上的螺栓連接。

我們認為：在RTO廢氣治理系統(tǒng)中，并非所有金屬管道法蘭必須全都跨接，是否硬性需要跨接，要看其設(shè)計文件是否有靜電接地要求；如果設(shè)計中并無明文要求，只可通過測量電阻值的方式確定，當法蘭間的電阻值超過0.03Ω時，則需有導(dǎo)線跨接，其他情況則要通過法蘭緊固的方式或金屬螺栓的數(shù)量來判斷是否需要跨接。

當然，在治理VOCs的過程中還需綜合考慮RTO系統(tǒng)中的廢氣組分伴隨有一些特殊介質(zhì)，工業(yè)廢氣處理，如氣固混合物、氫氣等，例如氫氣的分子量小，極易發(fā)生泄漏，且極限范圍較廣，所以為安全起見應(yīng)設(shè)置高等級的靜電接地措施。

　　??第三代RTO爐

　　??旋轉(zhuǎn)式RTO擁有12個圓周分布的蓄熱室，結(jié)構(gòu)緊湊，散熱面積小，廢氣設(shè)備處理，能耗低，熱效率明顯提升。旋轉(zhuǎn)式RTO還摒棄了前代產(chǎn)品的氣缸切換閥，使用一個旋轉(zhuǎn)配氣閥來切換廢氣流向，加之先進的迷宮式橡膠密封技術(shù)，從而解決了多個閥門之間切換導(dǎo)致的管道壓力波動大、串氣等問題。而且旋轉(zhuǎn)式RTO的廢氣分配閥僅有一個，整體故障率遠低于需要多個閥門的前兩代產(chǎn)品，設(shè)備穩(wěn)定性更高。

　　??旋轉(zhuǎn)式RTO的特點：處理量:1500～200000m3/h;處理效率可達99%;換熱達95%;結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，氣流無波動，故障率低。

　　??以上內(nèi)容就是關(guān)于代RTO爐、第二代RTO爐和第三代RTO爐的發(fā)展情況介紹，希望可以幫助到大家。

??RTO與RCO的處理機制都是應(yīng)用比較廣泛的兩種技術(shù)，這兩種技術(shù)的工作原理是如何?

??RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器)原理是把有機廢氣加熱到760 ℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣，分解效率為95%-99%。

??RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)原理是：步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度;第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

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