在應(yīng)用此類(lèi)設(shè)備的過(guò)程中，可以在系統(tǒng)中設(shè)置蓄熱床與自動(dòng)進(jìn)氣閥，對(duì)其進(jìn)行的切換處理。在制作設(shè)備的過(guò)程中，所應(yīng)用的材料為陶瓷蓄熱材料，具有一定的耐酸與腐蝕的優(yōu)勢(shì)，可以提高熱效果，提高熱回收效率，減少過(guò)風(fēng)阻力，在實(shí)際應(yīng)用中，抗裂性能較高，壽命較長(zhǎng)，可以減少制藥行業(yè)投入的成本。

　　某制藥企業(yè)在實(shí)際發(fā)展中，有機(jī)廢氣的風(fēng)量為20100Nm3/h，濃度在2000mg/m3左右，其中主要包含：有機(jī)廢氣、有機(jī)廢氣、異有機(jī)廢氣等，嚴(yán)重影響著當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境，造成難以解決的污染問(wèn)題。因此，需要對(duì)其進(jìn)行的治理，科學(xué)應(yīng)用RTO方式開(kāi)展相關(guān)工作。

　　1工藝選擇與RTO原理

　　在選擇工藝的過(guò)程中，由于廢氣屬于風(fēng)量較小、濃度適中的氣體，多數(shù)都是有機(jī)廢氣，含有酸性成分，因此，可以將RTO應(yīng)用在廢氣治理中，工藝流程為：洗滌-RTO-洗滌。在RTO治理工作中，會(huì)生成，廢氣處理凈化設(shè)備，但是，851℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計(jì)爐膛的過(guò)程中，需要將其燃燒溫度控制在851℃以上，且可持續(xù)時(shí)間為2s左右[1]。

　　RTO運(yùn)行原理主要為：建立專(zhuān)門(mén)的熱氧化爐，使其可以具備一定的蓄熱能力，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，使有機(jī)廢氣在高溫環(huán)境中被分解，可以將分解率控制在9%，使有機(jī)廢氣達(dá)到國(guó)家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，將其排放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過(guò)程中，需要設(shè)置兩個(gè)固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢(shì)的陶瓷材料對(duì)其進(jìn)行制作，以便于開(kāi)展有機(jī)廢氣治理工作。有機(jī)廢氣在經(jīng)過(guò)一個(gè)陶瓷媒介床之后，會(huì)出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個(gè)媒介床也會(huì)出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達(dá)到96%。同時(shí)，在應(yīng)用氧化爐設(shè)備的過(guò)程中，其具備一定的自我維持能力，不需要任何燃料就可以維持問(wèn)題，提高其工作效率。

RTO用戶(hù)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際工況，包括廢氣來(lái)源、組成、濃度變化、氣量大小等，在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮可能產(chǎn)生的不利因素環(huán)節(jié)，根據(jù)實(shí)際需要增設(shè)相應(yīng)附屬設(shè)施和安全設(shè)施。海州環(huán)保為您整理了以下幾個(gè)需要著重注意的地方:

（1）去除不宜進(jìn)入RTO的有機(jī)廢氣組分

如采用冷凝方式回收部分高濃度有機(jī)廢氣組分;設(shè)置水噴淋裝置吸收洗滌酸、堿類(lèi)氣體，保證進(jìn)入RTO有機(jī)氣體達(dá)到進(jìn)氣指標(biāo)要求。

（2）保證廢氣濃度、氣量相對(duì)穩(wěn)定

在有機(jī)廢氣進(jìn)入RTO前，設(shè)置足夠容積的緩沖罐，增加廢氣的停留時(shí)問(wèn)，較好地混合氣體濃度，并根據(jù)需要補(bǔ)充風(fēng)量，避免高濃度、大氣量廢氣直接進(jìn)入RTO。

（3）確保有機(jī)廢氣濃度不超標(biāo)

嚴(yán)格控制進(jìn)爐前廢氣濃度在其有機(jī)物的極限下限(LEL)的25%以下（GB20101），否則應(yīng)采用空氣強(qiáng)制稀釋。

　　??第三代RTO爐

　　??旋轉(zhuǎn)式RTO擁有12個(gè)圓周分布的蓄熱室，廢氣凈化設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，散熱面積小，東莞廢氣凈化，能耗低，熱效率明顯提升。旋轉(zhuǎn)式RTO還摒棄了前代產(chǎn)品的氣缸切換閥，使用一個(gè)旋轉(zhuǎn)配氣閥來(lái)切換廢氣流向，加之先進(jìn)的迷宮式橡膠密封技術(shù)，從而解決了多個(gè)閥門(mén)之間切換導(dǎo)致的管道壓力波動(dòng)大、串氣等問(wèn)題。而且旋轉(zhuǎn)式RTO的廢氣分配閥僅有一個(gè)，整體故障率遠(yuǎn)低于需要多個(gè)閥門(mén)的前兩代產(chǎn)品，設(shè)備穩(wěn)定性更高。

　　??旋轉(zhuǎn)式RTO的特點(diǎn)：處理量:1500～200000m3/h;處理效率可達(dá)99%;換熱達(dá)95%;結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，氣流無(wú)波動(dòng)，故障率低。

　　??以上內(nèi)容就是關(guān)于代RTO爐、第二代RTO爐和第三代RTO爐的發(fā)展情況介紹，希望可以幫助到大家。

??RTO與RCO的處理機(jī)制都是應(yīng)用比較廣泛的兩種技術(shù)，這兩種技術(shù)的工作原理是如何?

??RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器)原理是把有機(jī)廢氣加熱到760 ℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣，廢氣凈化器，分解效率為95%-99%。

??RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)原理是：步是催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度;第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

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