動(dòng)物油熬油設(shè)備介紹物理精煉法的優(yōu)缺點(diǎn)：

　?。?）減少輔助材料的消耗，減少?gòu)U水對(duì)環(huán)境的污染。通過(guò)蒸餾和脫酸可以直接得到高質(zhì)量的混合脂肪酸。沒(méi)有堿，沒(méi)有肥皂，沒(méi)有油，沒(méi)有水。沒(méi)有必要用酸除去肥皂腳和制造脂肪酸。

　?。?）有一定的局限性。幾乎所有的食用油都可以進(jìn)行化學(xué)精煉。但是，物理煉制并不能使yuan油脫酸的各種牌號(hào)都達(dá)到要求的質(zhì)量。

　　（3）工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少。脫酸脫臭在同一設(shè)備、同一工藝中進(jìn)行。油不洗；省去了ｓｏａｐ處理部分，簡(jiǎn)化了流程，降低了操作成本。

食用油精揀的意義

1.增強(qiáng)油脂儲(chǔ)藏穩(wěn)定性

2.改善油脂風(fēng)味

3.改善油脂色澤

4.為油脂深加工制品提供原料

食用油精煉的主要工藝：

1、脫膠

油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過(guò)程中，會(huì)促使乳化，茶籽油精煉設(shè)備供應(yīng)廠家，增加操作困難，增大煉耗和輔助劑的耗用量，并使皂腳質(zhì)量降低；在脫色過(guò)程中，云南茶籽油精煉設(shè)備，增大吸附劑耗用量，降低脫色效果。

我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中使用的方法是水化脫膠。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量電解質(zhì)溶液加入油中，使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質(zhì)中以磷脂為主。在水分很少的情況下，油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中，當(dāng)水分增多時(shí)，它便吸收水分，體積增大，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團(tuán)，茶籽油精煉設(shè)備報(bào)價(jià)，由于比重的差異，從油中可分離出來(lái)。

       茶籽油是一種中食用油，茶籽油中含有25%-35%的油脂，屬于不干性油，茶籽油精煉設(shè)備供貨商，常溫下為液體，具有茶籽油特定的氣味。茶籽油一般通過(guò)液壓榨油機(jī)或者螺旋榨油機(jī)進(jìn)行物理壓榨，然后再通過(guò)進(jìn)行精煉加工。茶籽油為一級(jí)油標(biāo)準(zhǔn)，所以在進(jìn)行精煉過(guò)程中對(duì)精煉設(shè)備的工藝、技術(shù)要求較高。一般來(lái)說(shuō)要求配套脫蠟設(shè)備，也就是凍化機(jī)組。

     茶籽油含有的不飽和脂肪酸炒鍋80%，尤其是亞油酸含量達(dá)20%以上，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健功能。這就要求茶籽油精煉設(shè)備在精煉的同時(shí)，要盡可能的保留這些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，流失。茶籽油毛油色澤深，酸值較高，且含有皂素等一些固體雜質(zhì)。

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