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水阻柜裝置的安裝、調(diào)試
(1) 安裝就位
* 軟起動(dòng)裝置安裝前,首先應(yīng)確保安裝基礎(chǔ)符合《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88的要求,并參加柜體安裝基礎(chǔ)圖圖一、圖二完成基礎(chǔ)施工。
* 軟起動(dòng)裝置拆箱后,應(yīng)首先保管好隨機(jī)文件資料,并根據(jù)裝箱單檢查隨柜備件、附件是否齊全,并作好相應(yīng)記錄,然后檢查有沒有明顯的損壞。如沒有問題,水阻柜,可采取垂直吊裝的方式實(shí)施就位。
* 三面組合柜的安裝務(wù)必仔細(xì)檢查,確保從柜體正面從左至右布置的相序?yàn)锳、B、C次序。
高壓水阻柜在起動(dòng)運(yùn)行中需要注意哪些問題呢?下面,做簡(jiǎn)單的介紹,更多詳細(xì)信息請(qǐng)與我公司聯(lián)系。
雖然高壓水阻柜前端設(shè)計(jì)有高壓電機(jī)保護(hù)運(yùn)行柜,各部分操作程序正確的聯(lián)鎖,但是操作人員對(duì)水阻柜各部分的投入應(yīng)按相關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)文件的要求進(jìn)行,不得隨意操作。否則,容易造成設(shè)備損壞,水阻柜電解液,甚至引起事故。
高壓水阻柜的檢修應(yīng)按有關(guān)斷電檢修的規(guī)程要求進(jìn)行,確保人身及設(shè)備安全。建議用戶特別注意以下幾點(diǎn):
1、定期(每月)檢查高壓水阻柜水箱的液位是否正常,若液位太低應(yīng)及時(shí)添加清水:在加清水時(shí)應(yīng)避免水珠飛濺,并用干燥、潔凈的棉紗將電阻箱體表面擦干,確保絕緣強(qiáng)度。
2、定期(每季)進(jìn)行高壓水阻柜極板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢測(cè)、維護(hù)、檢修或更換上、下限位開關(guān)。
3、定期(3~5年)更換高壓水阻柜的水電阻溶液,同時(shí)清洗極板和水箱箱體:先用稀鹽酸,清洗極板上的氧化物,然后再用清水洗凈,極板在取出和置入時(shí)避免撞擊以免損壞箱體。
高壓水阻柜水箱
4、定期(每年)檢測(cè)高壓水阻柜的絕緣情況,特別是高壓水箱,高壓水箱絕緣下降,運(yùn)行如果水箱漏電,會(huì)對(duì)柜體進(jìn)行放電,放電產(chǎn)生點(diǎn)火化容易將水箱點(diǎn)燃,從而引發(fā)電氣火災(zāi)事故,水阻柜配液,高壓水阻柜的水箱絕緣良好是確保設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵。
5、所有檢驗(yàn)、檢修操作必須在斷電確認(rèn)情況下進(jìn)行,電源端掛接地線。
三。啟動(dòng)要求及配置結(jié)果
1. 網(wǎng)絡(luò)壓降不低于85%Ue(9000KV )。
2. 電流不超過3.5~3.8Ie(如電網(wǎng)允許啟動(dòng)過長(zhǎng)電流換接之前電流過大,可適當(dāng)提高啟動(dòng)電流,來增大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩解決)。
3. 電阻配置偏大將導(dǎo)致電機(jī)端電壓不夠,動(dòng)力不足,轉(zhuǎn)速將至換接時(shí)不足,引起電流猛增,二次壓降增大很多,引起極板拉弧放電。
4. 電阻配置過小將導(dǎo)致瞬時(shí)啟動(dòng)壓降過大,電流沖擊尖峰過大。
5. 水阻高于50℃, 一般不允許再次起動(dòng)。 *實(shí)例:高爐3300KW 風(fēng)機(jī)因啟動(dòng)過長(zhǎng)每次次啟動(dòng)都失敗,后重新調(diào)配水電阻結(jié)果水溫14度:電流倍數(shù)3.7倍(原3.3倍);電阻7.46Ω(原8.25Ω);啟動(dòng)時(shí)間40秒封星,29~30秒電流下降啟動(dòng)成功,水阻柜廠家,電壓降正常。
5400KW 重配,水溫34度:電流倍數(shù)4.1倍(原3.9倍);電阻4.08Ω(原4.24Ω)。 結(jié)果未試。
3. 燒結(jié)2800KW 風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)子開路電壓2178V ;額定電流784A .K 值取1.3倍;電阻RO=1.14Ω。
燒結(jié)1800KW 冷卻風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)子開路電壓1426V ;額定電流754A .K 值取1.3倍;電阻RO=0.88Ω。
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