采用澆筑導(dǎo)管、灌注導(dǎo)管法灌注水下混凝土?xí)r應(yīng)注意哪些方面?

1．導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(水密、承壓)和接頭抗拉試驗，試驗合格后方可使用；

2．導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起；

3．導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般 0.25～0.4m；

4．必須滿足ｓｈｏｕ次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入混凝土中0.88～1.2m，剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒混凝土宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊；

5．施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿混凝土，及時測量混凝十頂面高度和埋管深度，導(dǎo)管，及時提拔拆除導(dǎo)管，灌注導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入混凝士中的深度保持2～6m之間。

6．每根導(dǎo)管的水下混凝土澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批混凝十初凝前完成，否則應(yīng)摻入緩凝劑(須征得監(jiān)理工程師同意)，推遲初凝時間；

7．混凝土的坍落度應(yīng)控制在8～22cm；

8．混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.5～1．0m左右的樁頭。

導(dǎo)管水密性實驗

1、目的

保證橋梁樁基灌注樁作業(yè)的工藝流程，不影響施工工藝.

2、要求及方法

1) 將所有導(dǎo)管制作應(yīng)力求堅固，內(nèi)壁應(yīng)光滑、順直、光潔和無局部凹凸.各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)大小一致，加強(qiáng)型導(dǎo)管，偏差不大于±2mm.

2）導(dǎo)管在使用前和使用一個時期后，除應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還需做拼接、水密、等試驗.

控制辦法

為了避免進(jìn)水，作業(yè)前要采取相應(yīng)的預(yù)防措施，檢查導(dǎo)管密封性及焊縫是否結(jié)實，核算初灌量，測導(dǎo)管下水深度。萬一進(jìn)水，應(yīng)迅速查明事故原因，采取相應(yīng)對策。

由上述種原因引起的，應(yīng)立即將導(dǎo)管拔出，用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)或抓吊清除，也可以用反循環(huán)鉆機(jī)的吸泥泵吸出，或提起鋼筋籠，采用復(fù)鉆清除，然后重新灌注。

若是第二、三種原因引起的，應(yīng)視具體情況，拔除導(dǎo)管，重新下管，但灌注前應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和污泥抽出或取出，方可繼續(xù)灌注混凝土，續(xù)灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥量，旋挖導(dǎo)管，提高稠度灌入導(dǎo)管內(nèi)，灌入前將導(dǎo)管小幅度振動片刻，使原混凝土損失的流動性得以彌補(bǔ)，以后續(xù)灌可恢復(fù)正常配合比。

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