高溫蒸煮袋復(fù)合工序介紹

1、高溫蒸煮膠水的使用一定要按廠家的說明，比如配比、熟化的溫度和時間等，稀釋用的醋酸乙酯溶劑的純度要達(dá)到99%以上。

2、各層材料的厚度要均勻，厚度偏差不超過7%，使用AL箔的產(chǎn)品，除了它的機(jī)械性能參數(shù)滿足外，AL箔表面要干燥，潔凈度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，即用蒸餾水檢查時，定做高溫蒸煮袋，要全部能被浸潤，并且孔數(shù)要越少越好，使用前的存放時間不宜超過三個月。為增強(qiáng)復(fù)合牢度，黑河高溫蒸煮袋，復(fù)合在中間的BOPA要為雙面電暈，且電暈值均不低于50達(dá)因。

在熟食包裝應(yīng)用當(dāng)中的蒸煮袋和水煮袋還是有一定區(qū)別的，怎樣才能合理的選擇蒸煮袋和水煮袋。

　　蒸煮袋，蒸煮袋是一個概稱，因?yàn)檎糁蟾鶕?jù)其使用環(huán)境的溫度不一樣，也有一般型（蒸煮溫度在100~200℃，殺菌30分鐘）、高溫型（121℃，殺菌45分鐘）和耐高溫型（135℃，殺菌15分鐘）之分。

　　水煮袋，其實(shí)通俗易懂的叫法是巴氏殺菌，水煮袋也就是說是用水來進(jìn)行殺菌的，高溫蒸煮袋性能，所以根據(jù)其水煮溫度不一樣，水煮袋也分為低溫（在100℃條件下殺菌30分鐘）和巴氏殺菌（在85℃條件下殺菌30分鐘）。

高溫蒸煮袋在生產(chǎn)過程中，高溫蒸煮袋供應(yīng)商，會發(fā)生許多常見問題，由于成本相對較高，給印刷企業(yè)帶來重大經(jīng)濟(jì)損失，常見的故障有高溫殺菌白油墨發(fā)生分層現(xiàn)象、印刷基材與復(fù)合基材發(fā)生脫層現(xiàn)象，高溫殺菌后表面起皺現(xiàn)象等。結(jié)合實(shí)際就高溫蒸煮沸后表面發(fā)生起皺故障現(xiàn)象給以分析。

高溫蒸煮袋脫層的原因

一、在固化室固化時間達(dá)不夠，高溫蒸煮袋的基本熟化時間為48小時，但有時候要根據(jù)高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應(yīng)的調(diào)成。

二、蒸煮膠水的固化劑配比出問題。固化劑的配比不是越高蒸煮袋的就越符合標(biāo)準(zhǔn)，多了會導(dǎo)致油墨脫層，少了會影響油墨層的粘合度和抗水解性。

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