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點膠機的選購技巧:
1、膠水特性定位:普通膠水用單組份點膠機,AB膠使用雙液點膠機,PU膠使用PU膠點膠機,非標點膠系統(tǒng),UV膠使用特定針筒點膠等。
2、點膠工藝要求決定配置:點膠機主要是由運動模塊單元 膠量控制模組單元組成。產品產能小,不追求效率可以使用手動氣動點膠;要求控制出膠量,采用自動化功能強大的機械式點膠機等。
3、成本預算決定選型:某種膠水需要用非常位的機器,點膠自動化,可以考慮更換膠水。
點膠工藝常見問題與解決辦法
拉絲/拖尾;
現(xiàn)象:拉絲/拖尾、點膠中常見缺陷。
產生原因:膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過期或品質不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太多等。
解決辦法:改換內徑較大的膠嘴、降低點膠壓力、調節(jié)“止動”高度、換膠,點膠自動化廠家,選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應恢復到室溫(約4h)、調整點膠量。
點膠工藝中出現(xiàn)固化后、元器件粘結強度不夠、波峰焊后會掉片等問題的解決方法;
現(xiàn)象:固化后元器件粘結強度不夠,蘇州點膠自動化廠家,低于規(guī)范值,有時用手觸摸會出現(xiàn)掉片。
產生原因:固化后工藝參數(shù)不到位,特別是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件/pcb有污染。
解決辦法:調整固化曲線,特別是提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很關鍵,達到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說,應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件/pcb是否有污染。
企業(yè): 蘇州景順通自動化科技有限公司
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