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通電調(diào)試

　　按照接線圖將電源、電機插頭插好，并將功放開關置于斷開位置，接通系統(tǒng)電源開 關。

　　電源接通后，數(shù)控單元應正常工作，此時應檢查軸流風機運轉情況，嚴禁在風機停 轉情況下工作。

　　將功放開關置于接通位置。用手動方式檢查驅動工作是否正常。

　　按照程序輸人步驟試輸入零件加工程序，檢查各功能，正常后方可聯(lián)機調(diào)試。

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數(shù)控車床調(diào)試

數(shù)控車床就位，并放置在客戶的位置；將機器腳墊放好，擦拭機器清潔并調(diào)整水平；對于數(shù)控車床液壓油箱、潤滑油箱、鋼軌上填充相應的數(shù)量和油量，切削冷卻液添加到機油箱中；根據(jù)數(shù)控車床的額定功率，安裝相應的電源，并安裝調(diào)節(jié)器和機器接地；調(diào)試數(shù)控車床主軸的前進和后退，檢查機器的開關按鈕和功能是否正常。

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數(shù)控機床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法

驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小

　　毛病原因：機床拖板長時刻高速運轉，導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長時刻運用中發(fā)生誤差;拖板每次都能回到加工起點，但加工工件尺度依然改動。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻，導致加工尺度改動。金屬加工，內(nèi)容不錯，值得重視。

　　解決方案：用百分表靠在刀架底部，一起經(jīng)過體系修正一個固定循環(huán)程序，查看拖板的重復定位精度，調(diào)整絲桿空隙，替換軸承;用百分表查看刀架的重復定位精度，調(diào)整機械或替換刀架;用百分表檢測加工工件后是否回到程序起點，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。

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