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除塵器除塵原理
除塵器控制木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、粉塵等木工粉塵。收集鋸末和粉塵的措施:在各處理機(jī)塵源上方的接口處或側(cè)面安裝防塵罩,在風(fēng)機(jī)的作用下將粉塵吸入輸送管道,再送入料倉,使各作業(yè)點(diǎn)的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵。風(fēng)機(jī)配置根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的數(shù)量和排列進(jìn)行計(jì)算,使每臺機(jī)器的過濾接口風(fēng)量一致,脈沖除塵器,可以除塵。濾袋應(yīng)根據(jù)不同的環(huán)境選擇,不同木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)不同。
含有木屑顆粒的氣流通過風(fēng)機(jī)輸送到布袋除塵器的導(dǎo)流倉,氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低,而較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉,而其他較輕、較細(xì)的粉塵則隨著氣流向上吸附在濾袋的外表面。清潔氣體經(jīng)過濾袋過濾后,進(jìn)入排氣室,除塵器品牌,排出體外。隨著過濾條件的持續(xù),濾袋外表面會堆積越來越多的灰塵,相應(yīng)地會增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力,降低系統(tǒng)的除塵效率。因此,該系統(tǒng)配備了自動脈沖除塵裝置,該裝置由脈沖控制器、脈沖閥、快速接頭、氣囊和噴氣管組成。根據(jù)木屑顆粒的特性,可以在脈沖控制器上設(shè)置脈沖幅度和頻率。設(shè)定好脈沖幅度和頻率后,系統(tǒng)會在工作過程中自動清洗濾袋,從而保證過濾效率,延長濾袋的使用壽命。
除塵器采用反吹清洗,氣源由裝有除塵器袋的空壓機(jī)提供。
脈沖閥有效工作次數(shù)≥150萬次,使用壽命≥5年。
花板的壁厚不應(yīng)小于6mm。箱面板的整體切割吊裝盡量分開,面板應(yīng)平整光潔,刺、變形、偏斜、不平等缺陷。濾袋與花板的匹配合理。濾袋安裝后,南平除塵器,bixu緊固、牢固,便于拆裝。面板平面度偏差小于1/1000,各面板孔zhongxin與加工基準(zhǔn)線偏差小于0.5毫米,相鄰面板孔zhongxin位置偏差小于0.25毫米..面板孔徑偏差為0mm~0.2mm,面板厚度不小于6mm,面板孔間距不小于80mm,面板孔與除塵器墻間距不小于250mm。
凈氣室高度的設(shè)計(jì)滿足了濾袋和袋籠方便取出和裝入的要求,便于隨時維護(hù)。潔凈室相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置檢修門,方便人員進(jìn)出。
布袋除塵器中小型鍋爐定制制造商
——設(shè)計(jì)特點(diǎn)
(1)除塵設(shè)備隨機(jī)設(shè)計(jì)不影響除塵效果,體積小、風(fēng)速高、噪音低、能耗低、后期維護(hù)成本低。
(2)高溫含塵氣體可冷卻,家具廠除塵器,避免濾袋,影響除塵效果或引起火災(zāi)。
(3)粉塵氣體通過灰斗時,較大的粉塵顆粒由于自身重量直接落入灰斗,達(dá)到預(yù)除塵效果。
(4)除塵設(shè)備采用室脈沖除塵工作,在不影響除塵工作的情況下chedi除塵,在運(yùn)行除塵和不停機(jī)除塵時,還能維修保養(yǎng)更換布袋籠的便利條件。
(5)采用腔室脈沖清洗方法,延長了吹氣時間,降低了能耗,減少了脈沖閥隔膜和龍骨濾袋的磨損,延長了易損件的使用壽命。
——使用
大、中、小型鍋爐布袋除塵器可廣泛應(yīng)用于石油、煤炭、燃?xì)狻⒄託?、窯爐、沖天爐、加熱爐、熱電等。
企業(yè): 福州迎展環(huán)??萍加邢薰?/i>
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