在操作過(guò)程中要嚴(yán)格控制溶液的溫度和時(shí)間。溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，油墨與板面的附著力下降，在蝕刻與非蝕刻處可能出現(xiàn)油墨的脫落，導(dǎo)致圖紋模糊走樣，影響蝕刻的精度和裝飾效果。

 (4)蝕刻后除墨蝕刻后必須除去保護(hù)的堿溶性耐酸油墨。方法是浸入40～60g／LNaOH堿液中，溫度控制在60～70℃，浸泡3～5min，以除干凈油墨為準(zhǔn)。然后用水沖表面的堿液至中性。(5)蝕刻后處理經(jīng)蝕刻后的圖紋不銹鋼板經(jīng)過(guò)除油墨及清洗干凈后，可以根據(jù)用戶的不同需要作如下附加裝飾處理。

 ①對(duì)要求保留不銹鋼原色及光澤的，經(jīng)除油墨及清洗干凈后，放進(jìn)50％HN03(體積分?jǐn)?shù))和50％H20的溶液中浸泡l0～20min，作鈍化處理，使不銹鋼蝕刻圖紋板獲得新的保護(hù)膜，即可得裝飾制品。

 ②對(duì)要求保留不銹鋼原色，但光亮度要求更高、更光亮的，經(jīng)除油墨及洗凈后，先進(jìn)行電解拋光，然后再表面鈍化。

    蝕刻加工工藝流程全過(guò)程詳細(xì)說(shuō)明(1)工件工程驗(yàn)收:這一步的工件工程驗(yàn)收主要是工程驗(yàn)收數(shù)苗，另外也必須實(shí)際操作工作人員對(duì)工件表面防蝕層品質(zhì)的查驗(yàn)，發(fā)覺(jué)有品質(zhì)問(wèn)題的工件應(yīng)立即取出并搞好紀(jì)錄。(2)第二次裝掛:方式 和規(guī)定同預(yù)備處理裝掛。(3)表面預(yù)蝕刻:因?yàn)殇X是一種活潑金屬，在空氣中非常容易鈍化，這層鈍化層會(huì)危害鋁在酸性溶液中的蝕刻，因此在開(kāi)展蝕刻前必須對(duì)鋁合金板開(kāi)展預(yù)蝕刻，預(yù)蝕刻可選用3%的氫1氧化1鈉溶液。盡管路線光感應(yīng)印刷油墨并不可以抗強(qiáng)酸的浸蝕，蝕刻廠家，但歷經(jīng)高溫烤制過(guò)的防蝕層能夠先在溫的狀況下抗2min的堿蝕全過(guò)程，這針對(duì)消除鋁表面的鈍化層是行得通的。(4)二級(jí)流動(dòng)性手洗:因?yàn)榉牢g層不抗堿底漆，蝕刻加工，因此經(jīng)預(yù)蝕刻后要快速放人手洗槽中開(kāi)展手洗，避免防蝕層毀壞。(5)酸洗鈍化:工件經(jīng)手洗后并不可以確保將殘堿清理整潔，還必須歷經(jīng)qing化鈉酸洗鈍化。(6)二級(jí)流動(dòng)性手洗(7)預(yù)蝕刻自查:這一步是線上查驗(yàn)，關(guān)鍵查驗(yàn)經(jīng)預(yù)蝕刻后工件表面被蝕刻位置是不是有殘膠，若有顯著殘膠應(yīng)將工件取下剃除殘膠后再蝕刻。(8)蝕刻:經(jīng)預(yù)蝕刻后的工件應(yīng)先開(kāi)展蝕刻，不能長(zhǎng)期滯留，蝕刻公司，以防工件表面第二次鈍化或環(huán)境污染。

蝕刻是一種金屬表面肌理的處理方式。在首飾制作中，山西蝕刻，主要以酸蝕為主。這種方法是指將金屬表面一些部分用防酸蝕的物質(zhì)覆蓋，使得沒(méi)有被覆蓋的部分被酸酸蝕而凹陷下去產(chǎn)生紋理。防酸蝕的物質(zhì)有很多種，比如醋酸鹽膠片紙，黑色的油性記號(hào)筆，覆蓋了防酸性墨水的橡皮圖章，還有一些蕾絲紋樣的膠帶等。這些有創(chuàng)意的運(yùn)用方式幾乎是毫制的。

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