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蒸汽換熱器采用鋼鋁復(fù)合翅片管作為主要換熱器元件。由于采用先進(jìn)的復(fù)合工藝,在管內(nèi)溫度210度以下的基本無(wú)接觸熱阻。蒸汽加熱器結(jié)合了鋼管的耐壓性和鋁的高導(dǎo)熱性,傳熱性能優(yōu)異,同時(shí)避免了鋼管和空氣直接接觸,銅箔熱水盤(pán)管報(bào)價(jià),防腐性也得到了有效的改善。因翅片無(wú)褶皺,故空氣阻力比纏繞型低。同時(shí)具有容易清洗,結(jié)構(gòu)緊湊,單位傳熱面積大等優(yōu)點(diǎn)。
蒸汽換熱器是用來(lái)做烘干采暖的,由碳鋼式外框,翅片式散熱排管組成。蒸汽換熱器應(yīng)耐腐蝕和耐磨損,使用年限長(zhǎng)。外表光滑,不積灰和易于清掃,翅片式蒸汽散熱器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合整體美感。工業(yè)車(chē)間廠房,礦井,烘房等是蒸汽換熱器應(yīng)用多的地方,不同于普通采暖,銅箔熱水盤(pán)管,工業(yè)采暖從采購(gòu),安裝,使用到維護(hù),環(huán)環(huán)相扣,若是出現(xiàn)問(wèn)題,銅箔熱水盤(pán)管廠,小則返工耽誤時(shí)間,大則延緩工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度,影響公司效益。
蒸汽換熱器應(yīng)具有一定機(jī)械強(qiáng)度和承壓能力;結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于組合成所需要的散熱面積,結(jié)構(gòu)尺寸要小,少占房間面積和空間,翅片式散熱器的生產(chǎn)工藝應(yīng)滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的要求。
蒸汽換熱器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越少,成本越低,其經(jīng)濟(jì)性越好。翅片式蒸汽散熱器的金屬熱強(qiáng)度是衡量散熱器經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)標(biāo)志。金屬熱強(qiáng)度是指散熱器內(nèi)熱媒平均溫度與室內(nèi)空氣溫度差為1℃時(shí)。每公斤質(zhì)量散熱器單位時(shí)間所散出的熱量。這個(gè)指標(biāo)可作為衡量同一材質(zhì)散熱器經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)指標(biāo)。對(duì)各種不同材質(zhì)的翅片式散熱器,非標(biāo)定制銅箔熱水盤(pán)管,其經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)宜以散熱器單位散熱量的成本(元/w)來(lái)衡量。
蒸汽換熱器的傳熱系數(shù)K值越高,說(shuō)明其散熱性能越好。提高散熱器的散熱量,增大翅片式蒸汽散熱器傳熱系數(shù)的方法,可以采用增加外壁散熱面積提高周?chē)諝饬鲃?dòng)速度和增加散熱器向外輻射強(qiáng)度等途徑。
蒸汽換熱器是大型空調(diào)系統(tǒng)排風(fēng)回收、高溫?zé)煔庥酂峄厥蘸陀?jì)算機(jī)CPU散熱的重要裝置。結(jié)構(gòu)具有真空充液封頭和芯體,真空充液封頭設(shè)在真空充液通道兩側(cè),其中一側(cè)真空充液封頭設(shè)有接管,芯體由真空充液通道和若干個(gè)板翅通道間隔疊置而構(gòu)成。真空充液通道上下設(shè)有隔板,兩側(cè)設(shè)有封條,通道內(nèi)可設(shè)置翅片。板翅通道上下設(shè)有隔板,兩側(cè)設(shè)有封條,通道內(nèi)設(shè)有翅片。每個(gè)板翅通道由一封條分隔成并列的兩個(gè)熱介質(zhì)通道和冷介質(zhì)通道。組裝后整體呈水平傾斜布置或垂直布置。
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