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對(duì)于集裝式機(jī)械密封,機(jī)械密封出廠時(shí)已將機(jī)械密封壓縮量調(diào)整完畢,并且進(jìn)行了機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),所以在我們現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)不允許解體機(jī)封或者再次重新調(diào)整機(jī)封壓縮量。對(duì)于波紋管機(jī)械密封在安裝前使用煤油對(duì)波紋管進(jìn)行檢漏,機(jī)封,確認(rèn)波紋管完好無(wú)泄漏的情況下,方可進(jìn)行安裝。同時(shí)由于波紋管機(jī)械密封的波紋管容易破損,CDL42-90機(jī)封,在安裝的過(guò)程中一定要小心謹(jǐn)慎。
機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面:機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì);機(jī)械密封質(zhì)量不好;使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求;機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對(duì)機(jī)械密封泄露的原因匯總分析。開(kāi)車(chē)后機(jī)械密封周期性泄漏:(1)轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量及頻率大,動(dòng)環(huán)來(lái)不及補(bǔ)償;(2)操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。
機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求:(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差:Ф10~50mm 0.04mm,CDL42-120-2機(jī)封,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求,外徑尺寸公差為 h6。(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過(guò) 0.2mm。(3)密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差:軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時(shí)為 3×10°, 軸徑>Φ30mm 時(shí)為 4×10°。
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