深孔鉆是一種用于深孔加工的機床，軸類數(shù)控深孔鉆廠商，擁有快速、穩(wěn)定的深孔加工特點，廣泛應用于模具制造、機械制造、汽車制造等行業(yè)，機床的加工孔徑范圍2.5-32mm，有效加工深度一次性可達1600mm，工作臺至大載重可達17噸。

深孔加工刀具的角度主要根據(jù)工件材料來定，合理的刀具角度對于保證鉆削過程的穩(wěn)定、斷屑及提高刀具耐用度有很大幫助。刀具前角和后角是其中重要的角度，一般各切削刃的前角γ0=00，難加工材料取γ0=1~30，加工性好的材料取γ0=3~60，軸類數(shù)控深孔鉆設備，脆性和冷硬性材料可取負值;外刃后角一般取α0=8~120，內(nèi)刃應大些，取α0=12~150。

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在選用深孔鉆頭之前，就要先了解鉆頭的品種和特色，用于印制板的鉆頭有直炳麻花鉆頭和定炳麻花鉆頭，其中直柄麻花鉆頭基本上是用在單頭鉆床，軸類數(shù)控深孔鉆多少錢一臺，現(xiàn)在大多數(shù)的廠家運用的數(shù)控深孔鉆床，江西軸類數(shù)控深孔鉆，運用的都是硬質(zhì)合金的定炳鉆頭，其是能夠自動替換位置的。

深孔鉆的時分要注意鉆頭的原料，印制板的鉆孔鉆頭通常選用的都是硬質(zhì)合金，深鉆孔在進行加工的過程中，關于它所運用的原材料都是通過層層加工后才進行運用的，所以它的質(zhì)量有所確保，它所運用的材料大都是鐵，而鐵具有較好的剛性的功能和硬度功能，所以也就使得該商品具有比較好的抗沖擊功能。

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七軸數(shù)控深孔鉆采用雙螺桿雙驅(qū)動方式設計，有效降低單支螺桿承受的拉力，從而提升加工精度，定位精度以及重復精度，同時提升了機床的穩(wěn)定性和使用壽命。

機床可靈活切換鉆孔及銑削模式，實現(xiàn)了更復雜的加工過程，七軸數(shù)控深孔鉆以強大的功能和優(yōu)越的性能，大大提高模具的生產(chǎn)效率，為用戶創(chuàng)造更高的價值，受到市場的高度贊許。

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