ABS色母粒制造與應(yīng)用
ABS色母粒制造與應(yīng)用，ABS色母粒主要由樹脂和載體以及著色劑及各種助劑構(gòu)成，著色劑含高達(dá)40%，用于ABS色母粒的著色劑包括各種材料、有機(jī)物和無機(jī)物。載體樹脂主要有抗沖ABS或AS/ABS摻混物，AS的加入有利于破碎和造粒。

ABS著色法目前有色粉著色法、色漿著色法和色母粒著色法三種。

色粉著色法是將干色粉與樹脂混合直接注塑成型或?qū)⒏缮叟cABS樹脂混合再塑煉、造粒和成型。

色漿著色法是把著色劑、分散劑和助劑等加入不發(fā)揮性的液態(tài)分散介質(zhì)中，配成色漿，再與樹脂混合成型。

色母粒著色法是七十年代推出的新技術(shù)，操作簡(jiǎn)單，易于著色，色調(diào)均勻，分散性好。

使用色母的優(yōu)點(diǎn)

1. 使顏料在制品中具有更好的分散性

色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。

3. 保證制品顏色的穩(wěn)定

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

4. 保護(hù)操作人員的健康

顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

5. 保持環(huán)境的潔凈

6. 使用方便

填充母粒的優(yōu)點(diǎn)

1、降低成本，這是個(gè)廠家選擇的理由。因?yàn)樘畛淠噶蟽r(jià)格便宜。

2、降低產(chǎn)品收縮率，以這個(gè)性能來選擇的廠家也占不少比例，比如：PP的收縮率大，做個(gè)加強(qiáng)筋多rou壁厚的產(chǎn)品時(shí)，一般表面都會(huì)產(chǎn)品收縮凹痕，影響產(chǎn)品美觀，選擇添加填充料后可有效降低收縮率，使產(chǎn)品表面的平整得到大幅度的提高。

3、增加比重，以這理由選擇的廠家相對(duì)來說不是很多，特別是產(chǎn)品以分量來賣的可能比較多，其實(shí)這也是變相的降低成本的方式而已。

4、增加產(chǎn)品的硬度，一般這樣的廠家建議使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，這樣的廠家還是蠻多的。