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高壓電機液體電阻啟動柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻,在特殊設(shè)計的高壓液阻箱中引入極板作電極串入電機定子回路中,電機起動時,液阻柜聯(lián)系電話,由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置,使(串入定子回路的)液體電阻由大到小作無極變化,從而使低電流平滑起動。
高壓電機液體電阻啟動柜環(huán)境條件
周圍空氣溫度:(-20- 40)℃
相對濕度:≤90%
海拔高度:≤2O00m
安裝場所無顯著搖動和沖擊振動;無腐蝕性氣體;安裝傾斜度≤5℃
技術(shù)參數(shù)
額定電壓(KV):3,6,10
工頻耐受電壓(KV/Min):32,寧波液阻柜,42(相對地)15,18(相對相)
起動電流倍數(shù):2-4.5le
起動時間(S):30-120(可調(diào))
電液正常工作溫度(℃):O-70
連續(xù)啟動次數(shù)(次):3-4
柜體防護等級:IP20 IP30;
液態(tài)水電阻軟啟動有哪些缺點呢?湖北水電阻生產(chǎn)廠家就來跟大家詳細講講。
(1)由于起動電流的設(shè)定值是由汽化電阻決定的,因此在水汽化之前的很短時間內(nèi)水電阻很小,這時的電流會遠大于設(shè)定值,在電網(wǎng)容量不是很大的情況下,液阻柜廠商,此大電流會使電網(wǎng)電壓急劇下降,影響其他設(shè)備的正常運行,失去減壓起動的意義。
(2)汽化電阻與許多因素有關(guān),如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等,因此起動電流的控制精度很差,變化范圍大。
(3)起動時產(chǎn)生的熱量使水升溫,要再次起動則要等水降溫后方可,因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的,電動機越大越不允許連續(xù)起動。
(4)水電阻減壓起動時,有時會發(fā)生汽化電阻太大,起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動電流設(shè)定值不能較小的原因。
(5)水電阻減壓起動時,常常把水電阻接在電機的星點處,開關(guān)關(guān)合時,全電壓加在電動機繞組的首端,產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的,會對電動機的絕緣造成很大的傷害。
(6)水電阻減壓起動時,起動電流設(shè)定值一般在3IN以上,時機端電壓在0.6UN左右,仍會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊,對電動機和機械設(shè)備都會造成較大的傷害。
(7)水電阻減壓起動時,因一開始便有較大的電流值,因此電動機仍有較大的加速度,在潤滑油尚未到位的的情況下電動機有較高的速度,仍會形成干磨,影響軸承壽命。與低壓電動機軟起動技術(shù)的性能相比,水電阻的弱點似乎偏多了些,如果把它稱之為軟起動實在是有些不妥,故暫稱之為改進型減壓起動方法。
籠型水阻柜性能特點:
1、起動電流在額定電流的1.5-3.5倍。
2、起動平滑無沖擊,起動電壓降在8%以內(nèi),對電網(wǎng)影響不大。
3、起動時間20~60S可調(diào)。
4、可采用PLC控制,通過RS485口和上位機進行通訊,滿足DCS控制系統(tǒng)要求;也可實現(xiàn)閉環(huán)控制。
5、保護功能完善,具有過流、超溫、低液位、起動超時等多種保護功能。
6、可連續(xù)起動2-3次。
籠型水阻柜工作原理:
籠型水阻柜是在電機定子回路中串可變液體電阻的一種起動方式,即隨著主電動機的起動,裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距,使電阻線性均勻減小,液阻柜公司,電機端電壓均勻提高的一種起動方式。主機起動結(jié)束后,軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位,活動極板自動復(fù)位,為下次起動作好準(zhǔn)備。
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