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活性炭吸附床采用新型活性炭,
活性炭吸附床采用新型活性炭,該活性炭比表面積和孔隙率大,吸附能力強(qiáng),具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,凈化達(dá)95%。有機(jī)廢氣通過(guò)吸附床,與活性炭接觸,廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面,從而從氣流中脫離出來(lái),達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn),空氣可直接排放。2.本方案設(shè)計(jì)保證凈化要求的前提下盡量做到節(jié)省投資,充分體現(xiàn)處理廢氣的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
柴油對(duì)有機(jī)廢氣有較好的吸收效果,吸收后的柴油可作為燃料使用,回收其熱值。但也存在安全隱患,另外柴油使用一段時(shí)間后易氧化,油漆廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu),降低吸收效果,這里也不作考慮。
防雷接地:采用避雷帶、避雷短針對(duì)建筑物作防雷保護(hù)。利用天然接地體加上人工接地極作為接地極,工作接地和保護(hù)接地共享一套接地極。
廢氣處理系統(tǒng)
從現(xiàn)場(chǎng)排氣管道分析,結(jié)合我司在同類企業(yè)中的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)有噴漆柜的除塵效率不能達(dá)到廢氣處理系統(tǒng)的要求,因此設(shè)計(jì)增加一個(gè)漆霧凈化房,以保護(hù)后續(xù)的廢氣處理系統(tǒng)。
當(dāng)廢氣進(jìn)入噴漆房后,由于截面急劇增大,風(fēng)速下降,大塵粒顆粒物在重力作用下得到沉降;含塵氣體在行進(jìn)過(guò)程中,受到從噴頭噴出的水滴(霧)作用,顆粒物被液滴包覆后,沉降下來(lái)。
由此,顆粒物與氣體分離,該工序?qū)︻w粒物分離有著良好的效率,減少了含塵氣體對(duì)后續(xù)處理工序的沖擊,延長(zhǎng)了后續(xù)設(shè)備的使用周期,同時(shí)噴漆房廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾、沉降、生化處理后等工藝后可循環(huán)回用。
吸附-回收法解決環(huán)境問(wèn)題,又為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值
吸附-回收法利用纖維活性炭或顆粒炭等吸附劑吸附有機(jī)廢氣,吸附接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹活性炭進(jìn)行脫附解析,水蒸汽與脫附出來(lái)的有機(jī)氣體經(jīng)冷凝形成溶劑,在油水分離器中自動(dòng)進(jìn)行分離,以回收溶劑。
該工藝適用于對(duì)中、高濃度,中、小風(fēng)量,有回收價(jià)值的廢氣進(jìn)行治理。若排放的有機(jī)氣體組份單一,回收得到的溶劑可滿足于工業(yè)生產(chǎn)需求,既解決了環(huán)境問(wèn)題,又為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
若有機(jī)氣體成份復(fù)雜,回收后不能直接用于生產(chǎn),需要再進(jìn)行精餾、萃取、分離等后繼工作,不但造成二次污染,而且大大大增加了治理成本。
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