1、潔凈廠房必須根據(jù)建筑面積、工藝生產(chǎn)性質(zhì)、潔凈度等級以及凈化空調(diào)系統(tǒng)等特點制定安全制度。?

2、潔凈廠房的工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、熟悉安全疏散口的位置，消防器材、電氣開關(guān)和報警器等設(shè)備的位置及使用方法。?

3、潔凈廠房內(nèi)的安全通道和安全門，必須經(jīng)常保持暢通無阻，安全門必須保證隨時可以開啟，對事故通風(fēng)、事故照明、防火閥和消防設(shè)施應(yīng)定期檢查是否完好。?

4、、氣體管道必須定期進行檢查是否漏氣、放散管是否通暢，防火器是否有效等。?

5、潔凈廠房發(fā)生火警時，宜昌潔凈棚，應(yīng)立即發(fā)出警報，關(guān)閉風(fēng)機節(jié)斷電源；、和危險品，潔凈棚定制，應(yīng)存放妥當(dāng)，并由專人檢查無誤后，才能離開。?

6、對于潔凈廠房內(nèi)經(jīng)常使用的、和等危險品以及酸堿等腐蝕劑，必須遵照有關(guān)規(guī)定安全使用和專人妥善保管，不得隨便堆放和操作使用。?

7、在潔凈廠房內(nèi)工作的人員和凈化空調(diào)系統(tǒng)運行管理人員中，應(yīng)專人負(fù)責(zé)日常安全檢查工作。

般操作臺或生產(chǎn)設(shè)備等表面的氣流分流點，應(yīng)設(shè)于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業(yè)人員工作時，氣流可從制程區(qū)內(nèi)部流向作業(yè)區(qū)，而將微塵帶走;若分流點配置在制程區(qū)前方，將成為不當(dāng)?shù)臍饬鞣至鳎藭r大部份的氣流將流至制程區(qū)之后，作業(yè)員操作所引起的塵埃將被帶到設(shè)備后面，工作臺因而將受到污染，良率也勢必降低。

垂直層流式方向要保持均一氣流必須：(a)吹出面的風(fēng)速不可有速度上的差異;(b)地板回風(fēng)板吸入面之風(fēng)速不可有速度上的差異。速度過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現(xiàn)象發(fā)生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，目般潔凈室，其風(fēng)速均取在0.25~0.5m/s之間。

風(fēng)機從FFU頂部將空氣吸入，經(jīng)初效過濾器，過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風(fēng)面以0.45m/s±20%的風(fēng)速勻速送出到潔凈棚內(nèi)。形成均風(fēng)速和氣生影響。流層，使?jié)崈艨諝鈿饬鞒蚀怪眴蜗蛄?，潔凈棚哪家好，從而保證了工作區(qū)內(nèi)所要求的潔凈度。

為避免這些因素對凈化棚的風(fēng)速和氣生過大的影響，要注意操作人員的操作規(guī)程，將風(fēng)速控制在一個合理的范圍內(nèi)。

1、組裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計，安裝方便，大大縮短了施工周期?？蓡为毷褂?，也可組合使用及二次拆裝利用。

2、底部可配置移動萬向輪，定位，?移動靈活簡潔方便，適用于建造局域或區(qū)域性的潔凈空間。??

3、頂部模塊化結(jié)構(gòu)，可調(diào)整F?F?U送風(fēng)機組的數(shù)量和尺寸，選用超過濾器提高潔凈棚內(nèi)部的潔凈度，提高凈化級別容易，擴展性強，且可重復(fù)利用價值高。?

4、相對超凈工作臺，內(nèi)部可用有效空間大，相對傳統(tǒng)潔凈室，成本低、施工快、簡潔方便。?

5、采用可調(diào)節(jié)風(fēng)量低噪音風(fēng)機系統(tǒng)，壽命長，震動小，免維護，可連續(xù)運轉(zhuǎn)5萬小時，性能。同時也可配置FFU風(fēng)機觸摸屏系統(tǒng)，系統(tǒng)基于RS485總線設(shè)計，PC主機控制系統(tǒng)，可整體控制，也可單臺控制，調(diào)節(jié)風(fēng)量十分便捷，維護方便。

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