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伺服減速機(jī)轉(zhuǎn)速怎么調(diào)節(jié)
伺服減速機(jī)屬于一種新型的減速傳動(dòng)裝置,廠家在設(shè)計(jì)的時(shí)候采用了模塊組合體系先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,具有體積小、重量輕、傳遞轉(zhuǎn)矩大、起動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)比分級精細(xì)等性質(zhì),可根據(jù)用戶要求進(jìn)行任意連接和多種安裝位置的選擇。下面我們就來了解下斜齒輪減速機(jī)轉(zhuǎn)速怎么調(diào)節(jié)。
1、由于回轉(zhuǎn)伺服減速機(jī)的旋轉(zhuǎn)支承主要靠其上的兩個(gè)軸承來支承,兩軸承間距的增-大,可增加回轉(zhuǎn)減速機(jī)的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和承載能力。采用圓螺母調(diào)整兩軸承間的軸向間隙,調(diào)整方便、可靠。更能保證回轉(zhuǎn)齒輪減速機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2、伺服減速機(jī)傳動(dòng)的參數(shù)化快速建模,對于形狀相同或相近的零部件以及系列化產(chǎn)品,可以用一組參數(shù)來表征其結(jié)構(gòu)尺寸和屬性,通過修改零部件的各種參數(shù),得到不同規(guī)格的零部件,實(shí)現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計(jì);
3、對于齒輪減速機(jī)來說,通過參數(shù)化建模,用戶只要輸入或修改齒輪的一些基本參數(shù),軟件系統(tǒng)便可自動(dòng)生成某種類型齒輪的三維幾何模型,或重建幾何模型,以提高設(shè)計(jì)效率。
解析伺服減速機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
伺服減速機(jī)現(xiàn)在也是一個(gè)非常大眾化的產(chǎn)品了,很多設(shè)備都有用到精密行星減速器,那么它到底是由什么組成的呢?
精密行星減速器的主要結(jié)構(gòu)
1傳動(dòng)軸
2:傳動(dòng)電機(jī);可匹配各型伺服步進(jìn)電機(jī)
3:齒輪箱
4:齒輪級數(shù)
5:輸出軸
伺服減速機(jī)的安裝方式
1、底腳安裝
2、法蘭安裝
3、扭力臂安裝
伺服減速機(jī)的產(chǎn)品性能
1、高剛性、低噪音:電動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)采用進(jìn)叉滾子軸承,內(nèi)置減速比,使運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作平穩(wěn),盤面轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、順暢、且定位
2、設(shè)備上面的工作物可直接固定在電動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的盤面上面:旋轉(zhuǎn)盤面可直接鎖固工作物,提升工作裝載之方便性;
3:電動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)適用各種伺服,步進(jìn)馬達(dá)
4:電動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)且重復(fù)定位精度可達(dá)5角秒
5:電動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)更高:中空減速機(jī)與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和馬達(dá)相比較,更具優(yōu)勢。
伺服減速機(jī)齒輪開裂的原因和檢測分析
齒輪材料為18crnimo7-6。生產(chǎn)工藝為粗加工→滲碳淬火 回火→精加工(鍵槽開孔等)。為了確定齒輪裂紋產(chǎn)生的原因,進(jìn)行了一系列的檢測和分析。
測試過程和結(jié)果
1.1宏觀檢驗(yàn)
伺服減速機(jī)齒輪外圓周、內(nèi)鍵槽孔壁和端面的圓周方向均有較長的裂紋,部分端面裂紋兩側(cè)傾斜,如圖1所示。沿裂紋張開后觀察斷口形貌,多為銀金屬光澤的細(xì)瓷,未發(fā)現(xiàn)陳舊的斷口,裂紋源在鍵槽根部轉(zhuǎn)角處。
1.2化學(xué)成分測試
采用ICP-AES對齒輪的化學(xué)成分進(jìn)行了測試,結(jié)果符合EN 884 -2008《滲碳鋼交貨技術(shù)條件》的要求。
1.3硬度及金相檢驗(yàn)
伺服減速機(jī)齒輪的滲碳層深度約為1.58mm,齒面平均硬度為725hv1,中心硬度為43.0hrc,均滿足圖紙的技術(shù)要求。
根據(jù)GB / T 10561-2005《測定鋼中非金屬夾雜物含量的標(biāo)準(zhǔn)級配圖顯微檢查方法》,各類非金屬夾雜物均優(yōu)于0.5級;根據(jù)GB / t6394-2017金屬平均晶粒度測定方法,晶粒度為6.5級。
根據(jù)GB / T 25744-2010《鋼中滲碳淬火回火金相檢驗(yàn)》,齒輪滲碳層分為1級碳化物、5級馬氏體和6級殘余奧氏體。不符合GB / T 3480.5-2008《正齒輪斜齒輪承載能力計(jì)算第5部分:材料的強(qiáng)度和質(zhì)量》對滲碳鋼表面組織和殘余奧氏體含量的要求
伺服減速機(jī)試樣在裂紋源處切割,拋光,用4%醇腐蝕溶液腐蝕。用顯微鏡觀察鍵槽表面。鍵槽表面粗糙,根部不規(guī)則,有微裂紋。
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