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產(chǎn)品為高濃縮水溶性混合性液體,可依照模具污染程度,適當(dāng)?shù)募铀♂屖褂?,非常?jīng)濟實用,直接能降低生產(chǎn)成本,天津壓鑄模具加工,各類油污或輕度的鐵銹亦可以清除。
三.壓鑄模具洗模水使用方法
(1)直接清洗法
請使用少量的原液或稀釋液直接涂抹或倒在高溫的模具上,讓洗模水對模具積碳反應(yīng)2-3分鐘后,模具積碳及各污垢物就會自動軟化游離開模具,當(dāng)在洗模水沒有干之前,立即用清水沖洗模具即刻干凈;若模具上的洗模水干了再沖水,模具的積碳污垢物又會粘回在模具表面,用水就清洗不下來。熱模清洗,模溫在90度以上效果較佳。
常溫下清洗時,見模具積碳污垢完全溶解軟化后再直接沖水,清洗干凈即可。
壓鑄模具在生產(chǎn)時存在的問題
1.橫澆道應(yīng)有一定的長度和深度。保持一定長度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若深度不夠,天津壓鑄模具,則金屬液降溫快,天津壓鑄模具制作,深度過深,則因冷凝過慢,既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。
2,橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積,以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。
3, 橫澆道的底部兩側(cè)應(yīng)做成圓角,天津壓鑄模具批發(fā),以免出現(xiàn)早期裂紋,二側(cè)面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。
壓鑄模具制造重視的細節(jié)
所謂“細節(jié)決定成敗”,鋅合金壓鑄模具廠制造壓鑄模具也是一樣的,只有把控好壓鑄模具制造生產(chǎn)的每一個細節(jié),才能確保生產(chǎn)出來的品質(zhì)更有保障!
1,對容易發(fā)生粘膜的模具建議淺氮化或氧化處理,減少粘模失效的發(fā)生
2. 注意配合間隙及滑動元件的潤滑,推桿位置及數(shù)量直接影響到鑄件從模具型腔內(nèi)的順利推出,要防止鑄件粘模。
3. 合理的模具裝配,提高壓鑄模具生產(chǎn)效率及品質(zhì)!
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