在印刷金屬網(wǎng)格透明導(dǎo)電膜性能研究取得進展

透明導(dǎo)電膜在高透光下同時具有導(dǎo)電性，是光電領(lǐng)域中不可或缺的重要工業(yè)基礎(chǔ)材料。隨著光電子器件逐漸向大尺寸、輕薄、柔性、低成本方向發(fā)展，對高性的柔性及可拉伸透明導(dǎo)電膜的需求增長迅速。當(dāng)前廣泛使用的透明導(dǎo)電材料主要為ITO膜或玻璃，但因方阻較高、脆性結(jié)構(gòu)限制了其在柔性光電器件上的使用；而新發(fā)展的基于導(dǎo)電聚合物、碳材料和金屬納米材料的柔性透明導(dǎo)電膜，普遍存在導(dǎo)電性和透過率相互制約的問題，在85%以上的透過率下方阻通常在數(shù)十歐每方塊以上。基于銅箔黃光制程蝕刻的金屬網(wǎng)格透明導(dǎo)電膜具有高導(dǎo)高透的優(yōu)點受到了行業(yè)廣泛關(guān)注，但工藝復(fù)雜，酸蝕刻工藝與銅離子造成的污染及其高成本也不容忽視。

中國學(xué)院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所研究員崔錚的印刷電子研究團隊自主研發(fā)了印刷增材制造的嵌入式銀網(wǎng)格透明導(dǎo)電膜，透過率和導(dǎo)電性可以獨立調(diào)節(jié)，在85%以上透過率下方阻低于10Ω/□，雕塑蝕刻價格，已成功應(yīng)用在觸摸屏上并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，曾榮獲2014年中國金獎。為進一步推廣印刷金屬網(wǎng)格透明導(dǎo)電膜在透明導(dǎo)磁屏蔽、電加熱膜、透明5G天線等更廣領(lǐng)域的應(yīng)用，如何進一步在高透過率下大幅度提升導(dǎo)電膜的導(dǎo)電性能成為團隊的重要研究目標(biāo)。近日，蘇州納米所印刷電子中心蘇文明團隊基于混合式印刷增材制造技術(shù)，優(yōu)化壓印模具結(jié)構(gòu)參數(shù)，廣東雕塑蝕刻，實現(xiàn)了2：1深寬比和4μm線寬的凹槽結(jié)構(gòu)，再結(jié)合刮填薄層納米銀油墨的種子層，用電籌沉銅技術(shù)在凹槽中填滿致密的銅。由于電沉積過程金屬銅完全限制在凹槽中只能單向生長，避免了擴線，從而獲得高深寬比的銅網(wǎng)格，雕塑蝕刻多少錢，因而在不影響光透過率的情況下增加了金屬網(wǎng)格的厚度，同時電鍍的網(wǎng)格具有銅本征的高電導(dǎo)，在86%的高透光率下，方塊電阻低至0.03Ω/□，F(xiàn)OM值超過80000，達際領(lǐng)水平（FOM是透明導(dǎo)電膜的綜合質(zhì)量因素，指光透過與方阻的比值，如ITO的FOM<300）。

　　金屬蝕刻主要是采用化學(xué)處理技術(shù)方式，將光澤的金屬表面加工成凹凸粗糙晶面，經(jīng)光照散射，產(chǎn)生一種特殊的視覺效果，雕塑蝕刻公司，賦予產(chǎn)品別具的藝術(shù)格調(diào)。

　　近幾十年來，隨著經(jīng)濟發(fā)展、社會進步，金屬蝕刻技術(shù)的應(yīng)用越來越被人們重視。例如：制作旅游紀(jì)念品、銘牌、獎牌、編碼盤和顯示屏的電極、印花輥筒和模版、精細零件等，都離不開金屬蝕刻技術(shù)。

    對工程項目用的蝕刻制品如注塑模具內(nèi)壁的蝕刻文本或圖案設(shè)計，蝕刻之后表面要開展鈍化處理或安全防護解決。由于這種鋼材原材料或銅、不銹鋼板等都非常容易空氣氧化銹蝕。針對用在裝飾上的產(chǎn)品，則依據(jù)商品的規(guī)定及必須開展著色或刮涂解決。著色解決主要是用有機化學(xué)著色，電解法著色等方式使蝕刻后的產(chǎn)品著色，提升裝飾的顏色及實際效果，能夠開展電鍍工藝裝飾涂層，還可以涂各種各樣有色建筑涂料，變成五彩繽紛顏色的裝飾件。

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