厭氧塔二次啟動法需注意問題

厭氧反應(yīng)器（厭氧塔）階段反應(yīng)的啟動方法均為二次啟動法。需注意問題如下：

1、進(jìn)水負(fù)荷 二次啟動的負(fù)荷可以較高，一般情況下蕞初進(jìn)液濃度可以達(dá)到3000mg/l到5000mg/l，進(jìn)水一段時間后，待COD去除率達(dá)80%以上時，適當(dāng)提高進(jìn)水濃度。相應(yīng)流量不宜過高。我們在厭氧反應(yīng)器初次啟動時提倡低流量、低負(fù)荷啟動，現(xiàn)在公司二套厭氧反應(yīng)器采用此種啟動方式已經(jīng)成功。

2、進(jìn)水懸浮物 進(jìn)水懸浮物含量不能太高，否則將嚴(yán)重影響厭氧塔厭氧顆粒污泥的形成，其積累量大于微生物的增長量，蕞終導(dǎo)致厭氧污泥的活性大大下降，因為整個厭氧反應(yīng)系統(tǒng)的容量是有限的。

3、進(jìn)水種類的控制 厭氧反應(yīng)器（厭氧塔）的進(jìn)水需嚴(yán)格控制，通過馴化我們可以處理一些難處理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整個厭氧反應(yīng)系統(tǒng)的啟動期間，此類水不能進(jìn)入，否則將大大延長啟動時間。在啟動過程中我們也應(yīng)及時了解生產(chǎn)情況，對啟動期間的厭氧反應(yīng)器進(jìn)水出相應(yīng)的選擇。

4、顆粒污泥的觀察 啟動期間需定期從顆粒污泥取樣口提取污泥樣品，觀察顆粒污泥的生長情況，甘肅厭氧塔，結(jié)合進(jìn)出水COD值對厭氧反應(yīng)器的啟動情況做出判斷。

5、出水pH值 對出水pH值做出相應(yīng)記錄，pH值低于6.8時需及時采取相應(yīng)補救措施（調(diào)整進(jìn)水負(fù)荷、必要時投加純堿），為啟動成功提供保障。

6、產(chǎn)氣、污泥洗出情況 及時與熱風(fēng)爐了解沼氣的產(chǎn)出情況，產(chǎn)氣量小時從進(jìn)水負(fù)荷、溫度、顆粒污泥形成三方面進(jìn)行分析，尋求解決問題的辦法。

7、進(jìn)水溫度 控制厭氧反應(yīng)器內(nèi)溫度在34-38℃之間，山東厭氧塔，通過調(diào)節(jié)進(jìn)水溫度使24h內(nèi)溫差變化不得超過2℃。

厭氧塔啟動第三階段:

厭氧塔在這一階段污泥負(fù)載的提升較快，這是由于污泥敵人污水的訓(xùn)化全過程基本上進(jìn)行，污泥的活力提升。這一階段后期，污泥的洗出來因為顆粒污泥的產(chǎn)生而降低，厭氧塔功效與作用，顆粒污泥的優(yōu)良沉積特性使其保存在反應(yīng)器內(nèi)。這一階段里，反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度值因為絮狀污泥的洗出來減少到低的水平。而事實上，厭氧塔報價，在反應(yīng)器里對偏重的顆粒污泥和分散化的、絮狀的污泥開展了挑選。

 厭氧塔運行第三階段:這一階段指厭氧塔負(fù)載超出5KgCOD/(m3.d)。在這一階段里，絮狀污泥越來越快速降低，而顆粒污泥加快產(chǎn)生，直至反應(yīng)器內(nèi)不會再有絮狀污泥存有。在這一階段反應(yīng)器負(fù)載能夠提升到很高，當(dāng)反應(yīng)器絕大多數(shù)被顆粒污泥充斥著時，其較大負(fù)載能夠超出50KgCOD/(m3.d)?？剂磕懿荒塬@入料量和減少入料時間的檢驗指標(biāo)值定操縱發(fā)揮性油酸VFA不超500mg/L，當(dāng)VFA超出500-100mg/L，厭氧發(fā)酵反應(yīng)器展現(xiàn)堿化情況，超出100mg/L則說明早已堿化，需馬上采取一定的有效措施終止入料，開展菌苗訓(xùn)化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。

        厭氧塔是新一代厭氧反應(yīng)器，即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成，用于有機高濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。

        厭氧塔當(dāng)前在造紙行業(yè)應(yīng)用較多的是用各類廢紙作原料的造紙企業(yè)，處理的目的包括實現(xiàn)一般的達(dá)標(biāo)排放，通過治理后的廢水回用，從而達(dá)到節(jié)水和治污的雙重目的。

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