三維立體內(nèi)窺鏡的特點(diǎn)

與單物鏡陰影測量法和雙物鏡測量法均是先人為選擇測量點(diǎn)再進(jìn)行該點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算不同的是，三維立體相位掃描測量技術(shù)是通過系統(tǒng)的相位掃描與計(jì)算，首先構(gòu)建出一個(gè)由無數(shù)的具有三維坐標(biāo)信息的點(diǎn)云集合，然后由操作者選擇測量模式并選取缺陷測量點(diǎn)，德國威薩內(nèi)窺鏡公司，再由系統(tǒng)完成測量;對于無法獲得三維坐標(biāo)也即無法測量的區(qū)域直接使用紅色體現(xiàn)，系統(tǒng)禁止在這些區(qū)域選取測量點(diǎn);操作時(shí)不需要陰影線的鑒別、測量點(diǎn)的匹配等步驟。不僅具有極強(qiáng)的易用性，威薩內(nèi)窺鏡公司，也意味著盡可能地減少了人為操作誤差，增大了測量結(jié)果驗(yàn)證的可重復(fù)性，測量速率高，測量結(jié)果更加準(zhǔn)確，測量準(zhǔn)確度可達(dá)97%以上，測量讀數(shù)在0.01mm位，其中三維點(diǎn)云模型的深度識別在0.001mm位，明顯優(yōu)于其他測量方法，滿足孔探工作中越來越高的測量準(zhǔn)確要求。

哪些因素決定了工業(yè)內(nèi)窺鏡的價(jià)格

工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種可視化檢測工具，也有檢測人員形象地稱其為“人類的第三只眼”，主要用于檢測人眼視線難以直接看到的管道或容器內(nèi)部的腐蝕、毛刺、焊縫、裂紋等缺陷，并通過超高的品質(zhì)圖像直觀顯示出來。很多企業(yè)需要采購工業(yè)內(nèi)窺鏡，威薩內(nèi)窺鏡公司，應(yīng)用于生產(chǎn)過程、質(zhì)量控制或者是維修環(huán)節(jié)中。因此，工業(yè)內(nèi)窺鏡的市場需求也在不斷的增加，內(nèi)窺鏡公司，工業(yè)內(nèi)窺鏡的市場價(jià)格已經(jīng)成為眾多客戶關(guān)心的問題。

淺談?dòng)跋?/strong>內(nèi)窺鏡

為使用小于1/6"的感光芯片位于內(nèi)窺鏡軸端直接取像，經(jīng)訊號傳輸線傳送至監(jiān)視器顯像，因影像直接轉(zhuǎn)成電氣訊號所以內(nèi)窺鏡無法直接目視，照明采用LED位于軸端直接照明；優(yōu)點(diǎn)為制造成本相對較低且與軸長無關(guān)，以屏幕觀察輕松容易，能儲(chǔ)存照片、錄像為離線分析作依據(jù)；缺點(diǎn)為受限于感光芯片位于軸端，內(nèi)窺鏡軸徑采用1/18”感光芯片較小只能達(dá)5.5mm（保證耐10m水壓并集成高亮度LED燈）左右，如適當(dāng)降低可靠性要求，可以做到3.8mm。另外耐環(huán)境性較差，容許耐溫性及耐震性均不及光學(xué)視內(nèi)窺鏡，無法應(yīng)用于各種場合。