浙江包氏鑄造有限公司從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

包氏鑄造為您介紹鋁鑄造生產(chǎn)注意問(wèn)題：

首先就是溫度的調(diào)節(jié)。如果溫度過(guò)低或者過(guò)高，是很可能會(huì)出現(xiàn)模具表面拉傷的現(xiàn)象發(fā)生。出現(xiàn)這一個(gè)現(xiàn)象，可以為模具的表面做一些修理，比如提高光潔度、控制溫度在一定的范圍之內(nèi)、更換技術(shù)、調(diào)節(jié)成分內(nèi)金屬含量和時(shí)間的控制等等。

其次就是空氣的控制。空氣中的氧、氮等，對(duì)于模具加工是非常不利的，如果加工模具時(shí)，有空氣進(jìn)入模具內(nèi)部，就可能會(huì)產(chǎn)生空隙、裂紋等的現(xiàn)象，因此，蕞好的解決力祛就是鋁液進(jìn)入壓鑄模具時(shí)應(yīng)該是充滿的，增加排氣措施，又或者是在真空環(huán)境下作業(yè)等。

歡迎廣大新老客戶來(lái)電，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴！

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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

在鑄造開始時(shí)，短時(shí)間停頓后模具溫度降低，波動(dòng)變大，并隨著鑄造數(shù)量的增加和溫度條件的波動(dòng)，澆口部分和給料管內(nèi)的氧化物堆積起來(lái)，澆口截面積減小。在這些情況下，從熔湯、模具傳來(lái)的熱量發(fā)生變動(dòng)，凝固時(shí)間變得不穩(wěn)定。于是成形部的凝固時(shí)間發(fā)生改變，從產(chǎn)品到澆口的方向性凝固被破壞，產(chǎn)品內(nèi)部容易出現(xiàn)縮孔等內(nèi)部缺陷。因此穩(wěn)定溫度條件、保持澆口和給料管等給湯系統(tǒng)的正常狀態(tài)是非常重要的。

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包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對(duì)策：

冷隔：

特征：液流對(duì)接或搭接處有痕跡，其交接邊緣圓滑，在外力作用下有繼續(xù)發(fā)展趨勢(shì)。 形成原因：

（1）液流流動(dòng)性差。

（2）液流分股填充融合不良或流程太長(zhǎng)。 

（3）填充溫充太低或排氣不良。 

（4）充型壓力不足。 

防止方法：

（1）適當(dāng)提高鋁液溫度和模具溫度，檢查調(diào)整合金成份。

（2）使充填充分，合理布置溢流槽。 

（3）提高澆鑄速度，改善排氣。 

（4）增大充型壓力。

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