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工程施工期內(nèi),應(yīng)在高空構(gòu)建作業(yè)平臺或鋼管腳手架,天津通風(fēng)管道組裝,作業(yè)平臺各連接點(diǎn)與鋼管腳手架的聯(lián)接應(yīng)堅(jiān)固靠譜。作業(yè)平臺的總寬應(yīng)考慮安全施工規(guī)定,服務(wù)平臺內(nèi)腳踏板的鋪裝應(yīng)充足、平穩(wěn)。
應(yīng)用全過程中,應(yīng)隨時隨地查驗(yàn)作業(yè)平臺和鋼管腳手架。當(dāng)產(chǎn)生形變或偏移時,應(yīng)采用安全防范措施并立即確定。一般來說,排風(fēng)扇系統(tǒng)軟件和空調(diào)機(jī)組應(yīng)在工程建筑排架結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)行、阻礙物消除且路面無殘片后安裝。
通風(fēng)管道加工安裝應(yīng)考慮什么標(biāo)準(zhǔn)?
1.與管道有關(guān)的土建施工已根據(jù)檢測,考慮安裝規(guī)定;
2.設(shè)計(jì)方案材料和別的技術(shù)性文檔齊備,施工圖紙?jiān)缫押瞬?,天津通風(fēng)管道生產(chǎn),施工計(jì)劃設(shè)計(jì)方案只有進(jìn)行和準(zhǔn)許。
3.通風(fēng)管道的生產(chǎn)商告知大伙兒,與管道聯(lián)接的機(jī)器設(shè)備須安裝固定不動,風(fēng)管道支管方向合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定;
4.管安裝前須進(jìn)行有關(guān)程序流程,如清理、脫油、內(nèi)部防腐蝕和里襯等。
5.管道、管材、閘閥經(jīng)檢測達(dá)標(biāo),并有相對的技術(shù)性資格證書;
6.管道、管材和閘閥已按設(shè)計(jì)方案規(guī)定開展查驗(yàn),內(nèi)部已清除整潔,無臟物。
設(shè)計(jì)離心風(fēng)機(jī)的時候,山東通風(fēng)管道技術(shù)人員首先是關(guān)于葉片型式的選取,在定然轉(zhuǎn)速下,后向葉輪的壓力參數(shù)非常小,則葉輪口徑非常大,天津通風(fēng)管道,而其速率非常高;對前向葉輪則正好相反。同時還要確定風(fēng)機(jī)的蝸殼外型大小,蝸殼外型大小應(yīng)盡可能小。
對高比轉(zhuǎn)數(shù)離心風(fēng)機(jī),可使用縮小的蝸型;對低比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機(jī)一般選任準(zhǔn)則蝸型。偶爾為了縮少蝸殼大,可選任蝸殼岀口速率大于風(fēng)機(jī)入口速率方法,這時使用岀口擴(kuò)壓器以提升其靜壓值。
風(fēng)機(jī)機(jī)殼組裝時,應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi),同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時,一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100,徑向間隙應(yīng)均勻分布,其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000~3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小一些,以提高風(fēng)機(jī)效率。
通風(fēng)管道合口連接時有哪些注意事項(xiàng)
1、矩形風(fēng)管直管段,不管是同一板材連接,還是幾塊板材組合拼接,表面需平整、角線順直。組合前應(yīng)清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。
2、管段組合后45度角切邊外部接縫,需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面,每邊寬度不少于20mm.用角尺、鋼卷尺檢查調(diào)整垂直度及對角線偏差,并符合規(guī)范要求。
3、風(fēng)管的圓弧面或折線面完成下料并折壓成型后,天津通風(fēng)管道廠家,應(yīng)與平面板預(yù)組合無誤后在涂刷粘合劑,以保證管件的幾何形狀尺寸及觀感。
4、連接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動。
5、鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管所用粘合劑須按板材廠商認(rèn)定的粘合劑,如另行采購品牌粘合劑,必須做連接效果對比試驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理、板材商檢查、認(rèn)可后方可使用。
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