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開松機的張力和伸長率
開松機的粗紗張力和伸長隨粗紗定量、捻度、原棉質(zhì)量以及溫濕度和機械狀態(tài)等因素變化而變化。但是粗紗卷繞時對其張力有自動調(diào)節(jié)的能力。當綻翼上端張力大時,壓掌與紗管閱的卷繞張力相應增大,使紗管卷繞得緊些,直徑增加得小些,因此,使下一層卷繞時的繞紗線速度減小,隨之張力變小。反之,當張力小時,卷繞松,紗管直徑增得多,下一層卷繞時的繞紗線速度增大,隨之張力變大。所以,組紗張力不勻有時不易發(fā)覺,但產(chǎn)品均勻度則仍受到破壞。因而對日常運轉(zhuǎn)的機臺,建立輪試制度,及時校正粗紗張力和仰長,是完全必要的,并且必須防止在紡紗過程中"收放張力牙"。
此外,因開松機前排綻翼頂淄至前羅拉的距離大于后排,開松機配件加工,且前排捻陸現(xiàn)象比較嚴重,以數(shù)前排伸長餃后排為大,影響前后排的重量差異。縮小這種差異.可以采用加大前排紗條在鈍.或壓攀上摩擦的方法。例如:使紗條在綻爽、頂端處后排繞1/4圓,前排繞3/4圈F或者紗條在壓攀上后排繞2圈,前排繞3圈,從而使前排的卷繞張力精加,鍵翼頂端紗條上的張力減小,既減小綻翼頂端上方的紗條伸長,又使紗管卷繞緊些,卷繞直徑運層增加得少些,以達到減小前排粗紗伸長的目的。當綻速比較高時,這種方怯的效果并不顯著。在采用大棉條簡高架喂入時,后排棉條供應后排綻子,前排棉條供應前排綻子,也可減少前、后排粗紗的重量差異。但改善前、后排粗紗重量差異比較有效的方法,還是鍵翼頂端刻槽或加裝假捻器。
開松機鍵與綻間粗紗伸長的差異,主要是鍵翼和筒管質(zhì)量引起的。
如鍵翼壓掌的弧度不統(tǒng)一,影響壓紗力的大小z簡管外徑有差別,卷繞線速度(不是卷繞轉(zhuǎn)速)就隨之而~;筒管內(nèi)孔磨損過多,回轉(zhuǎn)晃動,亦會影響粗紗的卷繞伸長。因此,對綻翼和筒管須定期進行檢修。
開松機葉輪的作用原理
如圖5-10所示,當空氣進入葉輪時,一方面要隨著葉輪的圓周速度U1作圓周運動,開松機配件,另一方面要在兩個葉片所形成的葉道內(nèi)沿著葉片的方向作速度為w1的相對運動,這時空氣的法庭VI為UI與W1的矢量和。在軍氣離開葉輪時,空氣的速度V2I則為圓周速度u,與相對速度W1的矢量和,空氣的運動軌跡如虛線所示。
單位重量的空氣通過離心式風機葉輪所獲得的能量(包括"能與動能)如果用靜壓與動壓之和表示,一般稱為風機的全壓??諝馔ㄟ^葉輪所增加的靜壓與動壓也就是空氣在葉輪出口處的"壓加動壓與空氣在葉輪進口處的靜應加動壓之差。根據(jù)流體的偏努利方程式和能量平衡的原則,可以列出下列方程式:
上式表明,開松機風機的全壓就是使通過風機的空氣所獲得的靜壓和動壓的糟加量。
開松機風機所產(chǎn)生的理論金壓可以自動量矩定律來推導.物體的動量矩是指該物體的動量對于某軸之矩。在單位時間內(nèi)動量矩的變化,等于作用在該物體上的外力對同軸的力矩。
從圖5-10看出:在某一時刻充滿葉道的空氣所占的位置為abcd.經(jīng)過dt時間后,它的位置變?yōu)閑fgh,在at時間內(nèi)自葉道流出的薄的空氣abfe的質(zhì)量與進入葉道的薄的空氣cdhg的質(zhì)量必然相等,以dm"表示。位于葉道間的部分空氣abgh的動量矩在dt時間內(nèi)沒有變化。因此這部分空氣的動量矩在dt時間的變化等于進入葉輪的質(zhì)量dm"(cdhg)和自葉輪排出的質(zhì)量dm"(abfe)的動量矩的變化。
開松機氣流除雜
在一些開松機械上,其開松除雜作用主要決定于和塵格的結(jié)構(gòu)和工藝配置外,有時氣流也起到很大作用。利用雜質(zhì)與纖維的比重、體積差異以及雜質(zhì)和纖維受到的氣流阻力不同,使雜質(zhì)從塵梅間排出,而纖維則阻留在室內(nèi)。人們希望組織一種氣流狀態(tài),既能使雜質(zhì)充分下落,又能阻止纖維盡量不排出,即使纖維被排出,又有機會及時返回室而被回收。
負壓氣流排雜
塵籠排雜是一種比較典型的負壓排雜方式。
塵籠是用沖孔(φ3mm左右)銅板或由鋼絲編結(jié)成長方形網(wǎng)眼卷繞而成的圓筒。圓簡兩端開口并與風道相通,下塵籠兩端有擋板,并有調(diào)節(jié)板可調(diào)節(jié)開口的大小,以改變塵寵的吸風量
塵籠、風機和風道聯(lián)為~個系統(tǒng)。當風扇回轉(zhuǎn)時,因向地洞排風,在塵籠孔眼處形成一定的負壓,開松機配件廠家,使空氣向塵籠流動,從而在纖維柬被吸附在塵籠表面凝集成纖維層的同時,開松機配件,一些細小雜質(zhì)飛短絨、塵土等亦隨氣流經(jīng)孔眼進入塵籠,經(jīng)風扇排入塵道,
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