氣動隔膜泵膜片損壞的原因

氣動隔膜泵膜片損壞的原因如下：1、氣動隔膜泵的隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。2、機組出現(xiàn)壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增大引起。3、氮氣包預(yù)先充2.2mpa的氮氣，有較好的阻力效果。操作運行時，若操作時氮氣包損壞或壓力降低。4、氣動隔膜泵隔膜自身質(zhì)量差，英格索蘭進口氣動隔膜泵，無彈性，材料強度低。5、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過20%，池州進口氣動隔膜泵，引起卡閥，造成泵壓力波動。6、由于氣動隔膜泵體積一定，若進料不穩(wěn)定，壓力低，使進料補償器的料位低于1.2m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進料時泵漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵。7、氣動隔膜泵隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。氣動隔膜泵是一種以壓縮空氣為動力，由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于氣動隔膜泵工作原理的特點。

氣動隔膜泵膜片怎么拆裝的?

氣動隔膜泵是現(xiàn)在新型的水處理機械設(shè)備，而氣動隔膜泵膜片是隔膜泵的重要組成，那么大家知道氣動隔膜泵膜片安裝方向是怎樣的?　　膜片是否通用，進口氣動隔膜泵公司，分幾種　　膜片通常來說不通用，像skylink氣動隔膜泵的膜片與sandpiper氣動隔膜泵的膜片通用。膜片分為：NE(氯丁膜片)，SP(三道橡膠膜片)，TT(特氟龍，聚四氟乙烯)，VT(氟橡膠)。氣動隔膜泵膜片怎么拆裝的？氣動隔膜泵長時間運行后會出現(xiàn)一些故障。1.在拆卸隔膜泵之前，分別在隔膜泵的左側(cè)和右側(cè)標(biāo)記泵體和氣室，以便隨后進行重新組裝操作。2.用扳手松開連接出口管和泵體的螺釘。取下出口管，看球和座位。3.用扳手松開連接進水管和泵體的螺絲。取下出口管，看球和座位。4.用扳手將外泵體與內(nèi)部測試泵的中間體分開。拆下泵體后，可以看到隔膜和隔膜夾。5.從步驟F到步驟A依次進行安裝。6.使用工具或扳手固定隔膜外夾板的左右邊緣，以將隔膜組件與中間體分開。然后順時針轉(zhuǎn)動隔膜裝置以松開。7.使用夾子(帶襯墊的木頭)將軸與隔膜單元分開，檢查軸，夾板和隔膜是否有損壞和腐蝕。

氣動隔膜泵的使用方法如下：1、給氣動隔膜泵供氣：氣動隔膜泵供氣壓力不得超過7KG壓力，壓力設(shè)置在1~6KG以內(nèi)為壓力，能增加膜片的使用壽命。將泵的進氣口連接到有足夠容量并且壓力符合設(shè)計要求的氣源上。2、氣動隔膜泵安裝和啟動：把隔膜泵放置在盡量靠近產(chǎn)品的地方，使吸入管線路短、配置零件數(shù)量減少，不要減少管路規(guī)格。3、氣動隔膜泵操作前檢查：隔膜泵工作前，檢察所有固定物以防松弛，將松的地方擰緊以免泄露，用隨泵所附的卡中的方法固定。4、氣動隔膜泵進氣和啟動：啟動時，空氣閥打開約1/2到3/4圈。泵啟動后，打開空氣閥增加空氣流量以達到要求的流量。5、氣動隔膜泵排氣：如果膜片壞了，抽取的液體或氣體會進入泵的空氣口，被排入大氣中，當(dāng)抽取危險或有毒物質(zhì)時，需要管道排到合適的地方作安全處理。6、氣動隔膜泵使用后：如果用于輸送易固化的物質(zhì)，為了防止泵受損，每次使用后都要清洗干凈泵。

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