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將氣體與含有過(guò)飽和空氣的廢水分離,產(chǎn)生氣泡以實(shí)現(xiàn)漂浮。常用的有加壓溶氣浮法和真空浮法,前者比較常見(jiàn)。加壓溶解氣體浮動(dòng)方法是使用水泵將廢水送入溶解的氣罐中并將其加壓至3至5.5kgf/cm 2,同時(shí)注入空氣以在壓力下將其溶解在廢水中。一般溶解氣體時(shí)間為2至4分鐘。然后廢水通過(guò)減壓閥進(jìn)入上浮池。含油廢水處理設(shè)施溶解在廢水處理設(shè)施中的油突然降低到常壓,并且形成許多小氣泡以逃逸。浮池中的浮動(dòng)時(shí)間一般不少于1小時(shí)。通常使用這樣的方法,其中將經(jīng)過(guò)浮動(dòng)處理的一部分廢水(30-50%)加壓并回流到未經(jīng)過(guò)提升處理的廢水中。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是加壓廢水量少,能耗降低,廢水老化油分離,可以防止未處理廢水中的油在加壓溶解氣體中進(jìn)一步乳化。真空浮動(dòng)方法是使廢水中的氣泡在減壓(真空)條件下逸出。生產(chǎn)技術(shù)承諾1、本工藝設(shè)計(jì)處理老化油泥、浮渣、生物泥:加工能力20噸/日。
由于在yuan油的開(kāi)采過(guò)程和集輸過(guò)程中,有機(jī)會(huì)進(jìn)行機(jī)械攪拌,并且油中又存在天然乳化劑,這就造成了油、水充分乳化和穩(wěn)定的條件,青海老化油處理,形成了yuan油乳狀液。通過(guò)采取重力沉降、加熱、化學(xué)和電的綜合處理方法,可以破壞乳化液油水界面膜的穩(wěn)定性,使均勻分散的水顆粒合并成大水滴,利用油、水的比重差,水從yuan油中沉降下來(lái)。由于X2#一次沉降罐中的yuan油存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),yuan油粘度顯著增大,流動(dòng)性變差,水滴不易從乳化液中分離;而yuan油中那些起乳化劑作用的膠質(zhì)或?yàn)r青質(zhì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)較均勻地分布到油水界面上,形成了牢固的乳化膜,油中的水滴不容易接觸合并成大水珠從油中分離,在電脫水器中不能形成水鏈,不能聚集成更大的水珠、靠比重差從油中沉降下來(lái),對(duì)于這種乳化液脫水器已經(jīng)不能實(shí)現(xiàn)破乳作用。石化企業(yè)的含油污水具有水量波動(dòng)大,水質(zhì)頻繁波動(dòng),污染物非常復(fù)雜的特點(diǎn)。
浮力漂浮法的方法主要是通過(guò)機(jī)械剪切力將混入水中的氣泡破碎,或?qū)⒖諝夥稚⒊尚馀?,廢水老化油處理,然后進(jìn)入廢水進(jìn)行空氣和水的混合。常用方法包括葉輪浮動(dòng)方法,噴射浮動(dòng)方法和多孔材料(例如擴(kuò)散板,微孔管,帆布管等)。氣浮方式的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,管理方便,功耗低。缺點(diǎn)是氣泡不po裂,通常不小于1000微米,因此浮動(dòng)效果受到限制。另外,多孔材料充氣和浮動(dòng),多孔材料容易堵塞并影響操作。溶氣浮選法的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生的氣泡直徑可小至30至120微米。氣泡直徑小,當(dāng)氣體供給量相同時(shí),氣泡吸附時(shí)的比表面積大,老化油處理施工,氣泡浮動(dòng)速度減慢,與吸附顆粒點(diǎn)的接觸時(shí)間增加,漂浮效果可以得到改善。因此,溶氣浮動(dòng)法被廣泛使用。老化油的熱化學(xué)沉降處理除了要優(yōu)化處理溫度、加藥量外,還要選擇適當(dāng)?shù)募訜嵩O(shè)備、處理設(shè)備等,并在工藝上配套,對(duì)于穩(wěn)定的老化油,將老化油抽出,使用破乳劑進(jìn)行處理,然后進(jìn)入老化油單獨(dú)處理設(shè)備,處理后的老化油與新鮮yuan油充分混合,送入凈化油沉降罐。
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