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六恩環(huán)保工程—等高子有機(jī)廢氣處理設(shè)備
1.廢氣收集
廢氣收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50019《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。
應(yīng)盡可能利用主體生產(chǎn)裝置本身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集。集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下,應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝和維護(hù)管理。確定集氣罩的吸氣口位置、結(jié)構(gòu)和風(fēng)速時(shí),應(yīng)使罩口呈微負(fù)壓狀態(tài),且罩內(nèi)負(fù)壓均勻。
集氣罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致,廣州等高子有機(jī)廢氣處理設(shè)備,防止吸氣罩周圍氣流紊亂,避免或減弱干擾氣流和送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響。
當(dāng)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)較多、彼此距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)分設(shè)多套收集系統(tǒng)。
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預(yù)處理系統(tǒng)
預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過(guò)程的物質(zhì)性質(zhì)及含量進(jìn)行選擇。當(dāng)廢氣中顆粒物含量超過(guò)1mg/m3時(shí),應(yīng)先采用過(guò)濾或洗滌等方式進(jìn)行預(yù)處理。
當(dāng)廢氣中含有吸附后難以脫附或造成吸附劑的成分時(shí),應(yīng)采用洗滌或預(yù)吸附等預(yù)處理方式處理。
當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度較高時(shí),應(yīng)采用冷凝或稀釋等方式調(diào)節(jié)至滿足要求。當(dāng)廢氣溫度較高時(shí),采用換熱或稀釋等方式調(diào)節(jié)至滿足要求。
有機(jī)物濃度要求:除溶劑和油氣儲(chǔ)運(yùn)銷裝置的有機(jī)廢氣吸附回收外,進(jìn)入吸附裝置的有機(jī)廢氣中有機(jī)物的濃度應(yīng)低于其極限下限的25%。當(dāng)廢氣中有機(jī)物的濃度高于其極限下限的25%時(shí),應(yīng)使其降低到其極限下限的25%后方可進(jìn)行吸附凈化。
溫度要求:進(jìn)入吸附裝置的廢氣溫度宜低于40℃。
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噴淋塔工作原理
洗滌塔屬兩相逆向流填料吸收塔。氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,迅速充滿進(jìn)氣段空間,等高子有機(jī)廢氣處理設(shè)備多少錢,然后均勻地通過(guò)均流段上升到級(jí)填料吸收段。在填料的表面上,氣相中污物與液相中物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油(多數(shù)為可溶性鹽類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的氣體繼續(xù)上升進(jìn)入級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與級(jí)類似的吸收過(guò)程。第二級(jí)與級(jí)噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收氣體濃度范圍也有所不同。
六恩環(huán)保工程—等高子有機(jī)廢氣處理設(shè)備
在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是材熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間 保證這一過(guò)程的充分與穩(wěn)定。對(duì)于某些化學(xué)活潑性較差的氣體,尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的上部是除霧段,氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái),經(jīng)過(guò)初 步處理后的氣體從吸收塔上端排氣管進(jìn)入下一級(jí)處理設(shè)備。(酸洗塔和堿洗塔的運(yùn)行原理相同,吸收液成分和填料根據(jù)工況做不同選擇)
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