考慮吊裝次序和設備空間地步，一般情況下應按下列流程進行設備作業(yè)：地上作業(yè)。本體設備。本體校準丈量。根底查看與查驗。下部結構設備。根底平面對角線水平的校準灰斗拼裝?；叶飞霞茉O備。

灰斗對角線校準及平面校準。中箱體拼裝。中箱體設備。中箱上平面對角線校準及平面校準。進風管與進風調節(jié)閥拼裝進風管。進風調節(jié)閥設備。上箱體拼裝；上箱體、出風體系、旁通風管設備。

灰斗上架設備。設備時有留意，將經查驗合格的灰斗按圖示方位吊裝在下部結構上?；叶废?shù)吊裝到位后，福州除塵器，丈量下灰口中心及上平面方位度，經調整后灰斗支座底板與下部結構柱頂用固定螺栓銜接定位，銜接前在其之間參加二硫化鑰高溫齒輪油膏?；叶分ё装迮c下部結構柱頂?shù)墓潭菟ú灰獢Q得太緊，待工程完工后擰緊。

除塵器在結構上可以根據(jù)客戶的不同情況進行制作，但是在原理性的問題上就需要考慮了，比如說咱們處理不同類型的粉塵，脈沖除塵器，所需要選擇的風速也是不一樣的。如果很輕的粉塵的話，那么選擇的風速將相對而言要慢一些，這也就是說咱們同樣處理的是10000風量的粉塵，為什么選擇的除塵器的規(guī)格是不同的

除塵器想要保證好的凈化效果，還是需要直接致電我們了解清楚情況之后進行設計比較穩(wěn)妥

除塵器凈化粉塵

含塵氣體進入儲存器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大以及氣流分布板的作用，氣流一部分粗大顆粒在動和慣性的作用下沉降在灰斗，粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，布袋除塵器，通過擴散和篩率等組合效應，使粉塵沉積在濾料的表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

除塵設備發(fā)生故障的原因及排除方法：

（1）脈沖閥不工作

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。

（2）濾袋的清理和更換

濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現(xiàn)象，從而導致除塵器影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，福州除塵器，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。

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