金屬硅成分主要是硅，因此和硅具有相類(lèi)似的性質(zhì)。硅有無(wú)定形硅和晶形硅兩種同素異形體。無(wú)定形硅是灰黑色粉末，實(shí)際上也是一種微晶體。晶形硅具有金剛石的晶體結(jié)構(gòu)和半導(dǎo)體性質(zhì)，熔點(diǎn) 1410℃，沸點(diǎn) 2355℃，莫氏硬度 7，性脆 。無(wú)定形硅化學(xué)性質(zhì)活潑，在氧氣中能劇烈燃燒。

它在高溫下與鹵素、氮、碳等非金屬發(fā)生反應(yīng)，也能與鎂、鈣、鐵等金屬作用，生成硅化物。

金屬硅也稱(chēng)為工業(yè)硅或結(jié)晶硅。它是銀灰色，具有金屬光澤，當(dāng)加工成粉末時(shí)，顏色為深灰色。它具有高熔點(diǎn)，良好的耐熱性和高電阻率。它通常用于電子，冶金和化學(xué)工業(yè)。它是高科技產(chǎn)業(yè)不可或缺的必需原料。金屬硅粉的主要成分是結(jié)晶硅，是通過(guò)研磨后構(gòu)成的粉末。

金屬硅用處：制取高純度的半導(dǎo)體資料以及金屬硅檔次到達(dá)99.999(5N)的純度，是工業(yè)提純的單質(zhì)硅，首要用于出產(chǎn)有機(jī)硅應(yīng)用于3C 工業(yè)，制取高純度的半導(dǎo)體資料外還能做制造有特別用處的合金等多方面運(yùn)用，其中檔次到達(dá)較低者運(yùn)用在金屬合金配料—鋁硅系合金、硅黃銅合金、硅青銅合金等用處。

金屬硅的精粹進(jìn)程需要更多的拌和，是運(yùn)用壓縮空氣的原理進(jìn)行拌和，其意圖是為了改進(jìn)其中物料金屬元素相反響的動(dòng)力學(xué)條件，加快造渣，盡快脫除雜質(zhì)，削減熱損失和硅液粘包。因?yàn)樘烊粯?gòu)成的金屬硅很少，生活中絕大多數(shù)的金屬硅都是人為加工而來(lái)。

金屬硅粉用于硅溶膠生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)?

金屬硅粉用于硅溶膠生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)？金屬硅是由石英焦炭在電爐加熱冶煉而成，金屬硅廠(chǎng)家長(zhǎng)期供應(yīng)，常在非鐵基合金中用作添加劑使用。工業(yè)上常使用金屬硅粉來(lái)制備硅溶膠，這樣所制得的產(chǎn)品有著良好的滲透性吸附性和粘結(jié)性，在紡織造紙等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，近年來(lái)金屬硅粉在硅溶膠的生產(chǎn)中也逐漸應(yīng)用開(kāi)來(lái)。硅溶膠金屬硅粉作為添加劑使用時(shí)能不同程度的提高試樣常溫耐壓強(qiáng)度，金屬硅廠(chǎng)家報(bào)價(jià)，降低顯氣孔率，其中添加硫粉效果較為明顯，分析認(rèn)為熱處理過(guò)程中硅可以與碳發(fā)生反應(yīng)生成碳化硅顆?；蚓w。使骨料與基質(zhì)橋接起來(lái)或充填氣孔。提高制品強(qiáng)度，降低氣孔室。金屬硅粉是工業(yè)提取單質(zhì)硅，大量用于冶煉成硅鐵合金作鋼鐵工業(yè)中合金元素，在很多金屬冶煉中還作為還原劑使用。隨著科技的發(fā)展，硅在高分子科技領(lǐng)域也得到了很好的應(yīng)用，如超純半導(dǎo)體單晶硅做的電子器件具有體積小重量輕可靠性好和壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)。選擇碳質(zhì)還原劑的原則是固定碳高，灰分低，化學(xué)活性好。通常是采用低灰分的石油焦或?yàn)r青焦作還原劑。但是，由于這兩種焦炭電阻率小，反應(yīng)能力差，因而必須配用灰分低，電阻率大和反應(yīng)能力強(qiáng)的木炭（或木塊）代替部分石油焦。為使?fàn)t料燒結(jié)，還應(yīng)配入部分低灰分煙煤。必須指出，過(guò)多或全部用木炭，不但會(huì)提高產(chǎn)品成本，而且還會(huì)使?fàn)t況紊亂，金屬硅廠(chǎng)家批發(fā)，如因料面燒結(jié)差而引起刺火塌料難以形成高溫反應(yīng)區(qū)爐底易開(kāi)成SiC層出鐵困難等。以上就是在冶煉金屬硅時(shí)，選購(gòu)原料時(shí)要注意的問(wèn)題，希望大家可以通過(guò)嚴(yán)格把控金屬硅的生產(chǎn)原料，金屬硅粉的品質(zhì)。

金屬硅粉制備硅溶膠的工藝

硅溶膠是一種膠體大小的無(wú)定形的二氧化硅粒子在水中的穩(wěn)定體系，由于硅溶膠具有較大的比表面積，較好的滲透性，吸附性和粘結(jié)性，較高的耐火絕緣性等優(yōu)良的性能，在紡織，造紙，鋼鐵鑄造，金屬表面處理在，陶瓷，涂料，顏料，膠粘劑等行業(yè)上得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。

制備硅溶膠的方法主要有三種，分別是離子交換法，酸中和法，電滲析法，硅粉溶解法和膠溶法。用金屬硅粉制備硅溶膠的話(huà)，工藝簡(jiǎn)單，成本較低，硅溶膠在質(zhì)量較好，更適合中小型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)。金屬硅粉制備硅溶膠的話(huà)，具體的工藝流程是，先將一定量的水玻璃，和去離子水在攪拌的條件下，在三口瓶中加熱到一定溫度，然后分批加入金屬硅粉，控制溫度恒度，反應(yīng)一定的時(shí)間冷卻，然后用真空抽濾機(jī)抽濾，便得到硅溶膠。

反應(yīng)溫度對(duì)硅溶膠的影響，當(dāng)溫度低于80攝氏度時(shí)，反應(yīng)比較平穩(wěn)，但到5小時(shí)后，反應(yīng)不夠完全PH較高，而高于90攝氏度時(shí)，反應(yīng)非常劇烈，操作比較困難；溫度在80攝氏度左右時(shí)，反應(yīng)較快，山西金屬硅廠(chǎng)家，而過(guò)程也易于控制，硅溶膠的品質(zhì)也非常的理想。因此，制備硅溶膠的合適溫度以80攝氏度為宜。

在制備硅溶膠時(shí)，反應(yīng)時(shí)間為4小時(shí)，二氧化硅的含量較低，而PH值較高；而反應(yīng)時(shí)間較提高二氧化硅的含量，但提高的程度并不大，而生產(chǎn)成本卻隨之增加，考慮經(jīng)濟(jì)因素，反應(yīng)時(shí)間取5小時(shí)為宜。對(duì)于未反應(yīng)的金屬硅粉可以回收再利用。然而，在利用金屬硅粉制備硅溶膠時(shí)，很多因素都會(huì)影響到硅溶膠的品質(zhì)。

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