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高壓電纜制造原因生產(chǎn)廠家制造原因依據(jù)產(chǎn)生部位不一樣,又分成電纜本身原因、電纜連接頭原因、電纜接地保護原因三類。高壓電纜電纜本身制造原因一般在電纜生產(chǎn)過程中非常容易發(fā)生的情況有絕緣軸力、絕緣屏蔽掉薄厚不均勻、絕緣內(nèi)有殘渣、里外屏蔽掉有凸起、交聯(lián)度不均勻、電纜返潮、電纜金屬材料護線套密封性欠佳等,有一些狀況較為嚴重很有可能在完工實驗中或投用后一段時間出現(xiàn)異常,絕大多數(shù)在電纜系統(tǒng)軟件是以缺點方式存有,對電纜長期性安全運行導(dǎo)致比較嚴重安全隱患。高壓電纜電纜連接頭制造原因高壓電纜髙壓電纜連接頭之前用繞包型、模鑄型、橡塑制品型等種類,高壓電纜廠家,必須當場制做的工作量大,而且由于施工現(xiàn)場情況的局限和生產(chǎn)工藝的原因,絕緣帶固層難以避免地會出現(xiàn)磁密和殘渣,因此非常容易產(chǎn)生難題。中國廣泛使用的形式是安裝型和預(yù)制構(gòu)件型。高壓電纜電纜連接頭分成電纜終端設(shè)備連接頭和電纜中間接頭,不管什么連接頭方式,電纜連接頭常見故障一般都發(fā)生在電纜絕緣屏蔽掉斷裂面處,由于這里是電應(yīng)力的部位,因制造原因造成電纜連接頭常見故障的原因有地應(yīng)力錐本身制造缺點、絕緣填充料難題、密封環(huán)滲油等原因。
重慶燕通電纜有限公司預(yù)防措施編輯(1)加強電纜質(zhì)量檢驗工作。上海地區(qū)為提高電纜制造質(zhì)量,采取派人在廠家監(jiān)造的措施,在監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)了不少問題,銅高壓電纜,收到良好效果。重慶歐之聯(lián)電纜有限公司一直執(zhí)行現(xiàn)場接頭前電纜質(zhì)量檢驗,發(fā)現(xiàn)了不少問題,但這一措施也有局限性,就是現(xiàn)場只能進行外觀檢驗,無法了解絕緣內(nèi)部情況。為此,采用定期對電纜進行抽樣,以確保電纜質(zhì)量。重慶歐之聯(lián)電纜有限公司同時電纜生產(chǎn)廠家也應(yīng)加強質(zhì)量管理,提高質(zhì)量意識,嚴格出廠前的試驗和檢驗工作,不允許不合格產(chǎn)品流入市場。?(2)提高電纜安裝質(zhì)量。提高電纜安裝質(zhì)量首先要高度重視這一問題,采用的施工隊伍和加強接頭安裝人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識,嚴格按照安裝工藝施工是減少電纜事故的重要途徑。在電纜敷設(shè)時采用牽引方式應(yīng)防止轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力過高,耐高壓電纜,接頭安裝時應(yīng)注意采用好的工藝措施保證安裝水平,在施工中總結(jié)提高。長壽高壓電纜,大足高壓電纜。
(3)采用新的試驗手段。在對交聯(lián)電纜做竣工試驗時避免采用直流耐壓,可以采用串聯(lián)諧振或VLF的方法,如果沒有相應(yīng)設(shè)備也可以采用24h空載運行的方式。
(4)提高設(shè)計圖紙深度。設(shè)計是施工的指導(dǎo),設(shè)計水平的提高是電纜工程水平提高的關(guān)鍵,各地設(shè)計單位要加強交流和學習,充分考慮在長期安全運行中電纜系統(tǒng)可能遇到的情況,雅安高壓電纜,為保證電纜系統(tǒng)長期安全運行努力。
(5)加大運行監(jiān)測力度。很多人認為電纜系統(tǒng)可以免維護,這種觀點是錯誤的。以前因為沒有好的監(jiān)測手段,電纜運行部門只能加強巡視,紅外線測溫在一些地方開始使用,一些地方還在接頭部位安裝了溫度監(jiān)測系統(tǒng),局部放電技術(shù)開始進入實用階段。各地運行部門應(yīng)根據(jù)實際情況開發(fā)或采用相應(yīng)的檢測手段,做到提前預(yù)防。
高壓電纜高壓電纜接頭安裝
1. 國內(nèi)施工單位一般不太注意接頭地點環(huán)境濕度及粉塵情況。實際上對電纜長期運行來說,水分和小雜質(zhì)是非常有害的,容易引起水樹和局放的發(fā)生,所以在接頭施工中一定要注意環(huán)境濕度及粉塵情況,施工前要注意將環(huán)境打掃干凈,夏季施工接頭人員應(yīng)戴手套,如果環(huán)境濕度太高,應(yīng)進行去濕處理(升高環(huán)境溫度或利用去濕機),在套入應(yīng)力錐前應(yīng)用吹風機吹干絕緣表面。
2. 電纜接頭前應(yīng)對電纜加熱調(diào)直,有時候施工人員認為電纜沒有彎曲就可以不加熱,其實這個觀點是不正確的。電纜應(yīng)加熱調(diào)直有兩個原因:一是消除電纜內(nèi)因放纜時扭曲而產(chǎn)生的機械應(yīng)力;二是消除電纜投運后因絕緣熱收縮而導(dǎo)致的尺寸變化。所以電纜接頭前必須對電纜加熱調(diào)直。
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