淺談微波真空干燥技術(shù)在生活中的應(yīng)用

微波真空設(shè)備通過微波能的輻射，使加工的物料整體均勻地干燥加熱，不需要介質(zhì)傳導(dǎo)所以在設(shè)備運行的過程中能量損耗少，利用率高；依微波的特性，對加工物料的干燥殺菌過程迅，果脯烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家，效果好。對比于常規(guī)的真空設(shè)備和常壓干燥機效率可以提高四倍以上，而能源消耗僅為其百分之六十。

經(jīng)過微波真空干燥滅菌設(shè)備的加工，物料的質(zhì)量比傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝要好；內(nèi)外均勻，低溫干燥的效果能保持物料的原有物化性質(zhì)。而 微波設(shè)備 在烘干的同時進行殺菌消毒作用，延長物料的保質(zhì)期。

微波干燥設(shè)備也叫微波干燥機、微波烘干機、微波烘干設(shè)備、工業(yè)微波爐、微波工業(yè)設(shè)備等，是同一類型的工業(yè)微波設(shè)備，主要應(yīng)用于木材的連續(xù)化干燥殺蟲、食品類的干燥殺菌、玻璃纖維的干燥、蜂窩陶瓷的干燥定型、的干燥殺蟲、化工的干燥及其它用于干燥和殺菌的產(chǎn)品，用途較廣。

微波干燥技術(shù)是干燥行業(yè)的一項新技術(shù)新，它能克服普通干燥中的許多弊端而引起用戶的好評。普通干燥，如蒸汽干燥，遠紅外干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的特性把溫度傳遞到物料內(nèi)部，這樣會形成一個干燥過程，即：物料外層先被干燥，而后干燥層逐漸內(nèi)移。對一般物料而言，含水量越少其導(dǎo)熱性越差，果脯烘干設(shè)備廠家，這樣，外面的干燥層形成了熱量向內(nèi)傳遞的一道屏障。使干燥時間大大延長。

加熱速度快：常規(guī)加熱（如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽等）都是利用熱傳導(dǎo)、對流、熱輻射將熱量首相傳遞給被加熱物的表面，在通過熱傳導(dǎo)逐步使中心溫度升高（既常稱的外部加熱）它要使中心部位達到所需的溫度，需要一定的熱傳導(dǎo)時間，而對熱傳導(dǎo)率差的物體所需的時間就更長。微波加熱則屬內(nèi)部加熱方式，電磁能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，且投射使介質(zhì)內(nèi)外同時受熱，溫州果脯烘干設(shè)備，不需要熱傳導(dǎo)，故可在短時間內(nèi)達到均勻加熱。

均勻加熱：用外部加熱方式加熱時，為提高加熱速度，就需升高外部溫度，加大濕度梯度。然而隨之就容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。微波加熱時不論形狀如何，微波都能均勻滲透，產(chǎn)生熱量，果脯烘干設(shè)備價格，因此均勻性大大改善。

易于控制、潔凈衛(wèi)生、選擇性加熱、安全無毒。

與其他各類電加熱、紅外加熱等方法相比微波加熱、微波干燥、能源節(jié)省。

節(jié)能：不同物料對微波有不同的吸收率，含有水份的物質(zhì)容易吸收微波能，工作場所的環(huán)境溫度也不會因此而升高，生產(chǎn)環(huán)境明顯改善。具大量資料證實，與其他各類電加熱、紅外加熱等方法相比，微波加熱、微波干燥、能源節(jié)省。

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