機械加工方法主要有哪些？

車、鉗、銑、刨、插、磨、鉆、鏜、沖、鋸等方法，還可以包括線切割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工、電鍍、各種熱處理等。

車：有立車、臥車；新設(shè)備有數(shù)控車， 主要加工回轉(zhuǎn)體；

銑：有立銑、臥銑；新設(shè)備有數(shù)控銑，也叫加工中心； 主要加工槽和外形直線面，當然也可以兩軸或者三軸聯(lián)動加工弧面；

刨：主要加工外形直線面，模具來圖加工價格，正常情況下加工出來的表面粗糙度沒有銑床高；

插：可以理解為立起來的刨床，非常適合非完整圓弧加工；

磨：有平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等； 高精度表面的加工，加工出來的工件表面粗糙度特別高；

鉆：孔的加工；

鏜：直徑較大、精度較高的孔的加工，精密模具來圖加工價格，較大工件外形的加工。孔還有很多加工方式，如數(shù)控加工、線切割等。

如何選購機械加工機床？

可操作性。選購一臺功能齊全、較為先進的數(shù)控機床，如果沒有適當?shù)娜巳ゲ僮魇褂没蚓幊?，沒有熟練的維修工去維護修理，再好的機床也不可能用好，也發(fā)揮不了應(yīng)有的作用。因此，在選購數(shù)控機床時要考慮是否方便操作、編程和維修。否則不僅會給數(shù)控機床的使用、維護，保養(yǎng)、修理等方面帶來困難，而且造成設(shè)備的浪費。

貨比三家。加強市場調(diào)研工作，向了解數(shù)控機床的部門或使用數(shù)控機床有經(jīng)驗的用戶進行技術(shù)咨詢，盡可能對國內(nèi)外數(shù)控機床的市場情況有較為的了解透徹，要充分利用各種展覽會來選擇質(zhì)量優(yōu)異，、機能可靠的設(shè)備，爭取做到貨比三家。一定要根據(jù)本單位的實際需要，選擇成熟穩(wěn)定的產(chǎn)品。 

                                            機械加工中哪些方面會導致鋼件形變？

鋼件上帶好多個方位的夾持力功效時，要考慮到夾持力的順序，針對使鋼件與支撐點觸碰夾持力應(yīng)先功效，且不容易很大，針對均衡切削速度的關(guān)鍵夾持力。

次之要擴大鋼件與工裝夾具的觸碰總面積或選用徑向夾持力。提升零件的剛度，是處理產(chǎn)生夾持形變的合理方法，但因為厚壁類零件的樣子和構(gòu)造的特性，造成其具備較低的剛度。那樣在夾裝施力的功效下，來圖加工價格，就會造成形變。

形變量的尺寸與樣子復雜性、寬高比和壁厚尺寸正比，與材料的剛度和可靠性正比。因此在設(shè)計方案零件時盡量的減少這種要素對鋼件形變的危害。

特別是在在大中型零件的構(gòu)造上更應(yīng)當保證合理配置。在生產(chǎn)加工前還要對毛胚強度、松散等缺點開展嚴控，確保毛胚品質(zhì)，降低其產(chǎn)生的鋼件形變。

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