宋陵礦山碳素回轉(zhuǎn)窯注意事項：

     1、碳素回轉(zhuǎn)窯旋窯在砌筑耐火磚過程中構(gòu)成的變形，石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，在窯投料提速情況下軸瓦因觸摸欠好而發(fā)熱；

     2、避免因光滑油體系清潔不潔凈，碳素回轉(zhuǎn)窯有顆粒雜質(zhì)進入軸瓦并鑲在瓦面上；

     3、制造商在淋油器上刷的油漆掉落，漆皮擠入瓦口時，其處置的方法是依據(jù)軸的觸摸磨損情況對瓦座作細(xì)小調(diào)整，待發(fā)熱消退后再恢復(fù)到原裝置方位，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，或?qū)μ妓鼗剞D(zhuǎn)窯發(fā)熱軸瓦座進行清潔；

    4、碳素回轉(zhuǎn)窯應(yīng)選用粘度大的光滑油，采納降溫文削減熱輻射，以保證設(shè)備在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量安全。

      在設(shè)計石灰回轉(zhuǎn)窯的時候要注意很多東西，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備價格，不僅僅要考慮安全，環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備，還要考慮設(shè)計合理方面，在石灰石回轉(zhuǎn)窯設(shè)計中，主要有以下幾點要求：

      1、石灰回轉(zhuǎn)窯規(guī)格方面的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。

      2、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比（L/D）宜取11-16。

      3、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%；轉(zhuǎn)速：預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min，預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min；調(diào)速范圍1：10。

     4、石灰石回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風(fēng)冷。

     5、石灰石回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施。

     6、石灰回轉(zhuǎn)窯的主電機宜采用無級變速電動機，并需設(shè)置輔助傳動，輔助傳動應(yīng)有備用電源。

      日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯處理過程：現(xiàn)場分區(qū)—地面拆除—土壤挖開—轉(zhuǎn)移和暫存—篩分、破碎預(yù)處理—加熱預(yù)處理—熱脫附設(shè)備—進料系統(tǒng)—間接熱脫附處置—土壤和粉塵出料—暫存待驗—驗收—回填、場地平整。土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯主要由土壤預(yù)處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)組成。日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)主要包括預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)式日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯、窯尾高溫風(fēng)機、三次風(fēng)管、日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯燃燒器、篦式冷卻機、窯頭袋收塵器、螺旋輸送機、槽式輸送機。監(jiān)測系統(tǒng)主要包括氧氣、粉塵、氮氧化物、二氧化碳、水分、溫度在線監(jiān)測以及日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯尾氣和水泥熟料的定期監(jiān)測，保證污染土壤處理的效果和生產(chǎn)安全。
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