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將擋板安裝在焊管內(nèi)部隨行小車上并置于等離子切割點大約500mm處,在焊管切斷后停留一下,達到將全部吸收。注意擋板需準確定位在切斷后的位置。此外為使支撐擋板的隨行小車與焊管轉(zhuǎn)動相互吻合,必須讓隨行小車的走輪角度與內(nèi)輥角度保持一致。
對于直徑大約800mm的大口徑螺旋焊管等離子切割,可以采用該方法;對于直徑小于800mm,天津直焊焊管價格,管徑小不能從出管方向冒出,不必安裝內(nèi)部擋板。但在成型器吸入口處,必須有遮擋冷空氣進入的外部擋板。
生產(chǎn)內(nèi)毛刺小的精密焊管:
精密焊管產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要方面是去除焊縫內(nèi)毛刺,由于受空間位置的限制,小直徑焊管的內(nèi)毛刺去除一直是焊管制造業(yè)的一個技術難點。因此從焊接技術方面選擇適宜的焊接方法是解決問題的有效途徑,生產(chǎn)內(nèi)毛刺小的焊接方法有直流電焊法和方波電阻焊法。這些焊接方法具有的特點是加熱均勻,焊縫圓滑,天津直焊焊管加工,質(zhì)量好,天津直焊焊管哪家好,內(nèi)毛刺形成很小,天津直焊焊管,一般僅為0.1~0.2㎜。
1、鐮刀彎
它是沿帶鋼長度方向在水平面上向一側(cè)彎曲的現(xiàn)象,或稱月牙彎;是帶鋼軋制時沿寬度方向兩側(cè)變形不均勻造成的。鐮刀彎在生產(chǎn)中容易引起搭焊,成型時跑偏甚至翻轉(zhuǎn)。
2、波浪彎
它是帶鋼邊緣部分沿縱向反復彎曲的現(xiàn)象;是帶鋼軋制時沿寬度方向中心部和邊緣部變形不均勻造成的。波浪彎在成型焊接時會引起嚴重的搭焊,無法進行生產(chǎn),因而是不允許出現(xiàn)的。
3、啃邊
它是帶鋼邊緣部呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象,一般發(fā)生在縱剪帶鋼上。產(chǎn)生原因是縱剪機圓盤剪刀刃磨鈍或有豁口造成的??羞厙乐氐膸т摵附訒r影響焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性,由于會出現(xiàn)局部“缺肉”而產(chǎn)生裂紋、裂縫。
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