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1CR13和2CR13中CR的含量是一樣的,2CR13的含碳量高于1CR13。
1CR13和2CR13的正確表示分別為1Cr13和2Cr13,均為馬氏體不銹鋼,相當(dāng)于AISI 410和
AISI 420或ASTM A182 F6a, 其性能比較相似,化學(xué)成分上略有差別。
13Cr-L80是一種馬氏體不銹鋼,用于耐腐蝕環(huán)境的石油工業(yè)。此類鋼管一般使用在潮濕、一定濃度的CO2及在小于150℃以下,在此條件下13Cr-L80鋼有良好的耐腐蝕性。由于目前石油行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)為深井及超深井,管材的使用
L80-13CR石油油管2-7/8"
L80-13CR石油油管3-1/2"
鋼級(jí):L8013CR,1CR,9CR等。
目前我公司有L8013CR套管庫存
一般含鉻量達(dá)到12%時(shí),其耐蝕性已經(jīng)非常好,但有氯化物存在的情況下
良好的耐海水腐蝕性使之成為海洋油氣開采中的常用鋼材。
規(guī)格:4-1/2"-20"
扣型:BTC STC LTC 特殊扣,氣密封扣,直連密封扣,齊平密封扣
1、一種把13Cr石油套管加工成梯形縫篩管的方法,該方法包括以下步驟: (1)、刀片的參數(shù)確定 根據(jù)不同套管的管體直徑,確定不同規(guī)格的刀片尺寸: 刀片外徑尺寸:φ70-φ82mm; 刀片內(nèi)孔直徑:φ25.4mm 刀片材質(zhì):含有鈷、鎳、鉻成分的高速合金; 刀片厚度:0.5mm-10mm; 刀片齒數(shù):24-48齒; (2)、套管支撐座的調(diào)整 對(duì)于加工不同規(guī)格的梯形縫,必須以套管支撐座的旋轉(zhuǎn)中心為圓心基點(diǎn)來調(diào)校設(shè)備墊鐵的位置,該位置是以套管支撐座的旋轉(zhuǎn)中心為圓心基點(diǎn),也是刀片與鋼管接觸點(diǎn)為圓心基點(diǎn),再計(jì)算出墊鐵的底墊量,BGT3扣短接加工,來實(shí)現(xiàn)梯形縫切縫,由于設(shè)備是以直徑為177.8mm的石油套管為基準(zhǔn)管,BGT3扣油管接頭,底墊量計(jì)算公式如下:底墊量(DS)的計(jì)算為: OE=AO-AE; HE=OE*sin45°; BH=BE-HE且=OS; 其中:DO為基準(zhǔn)管半徑,DO=AO,BE=AE為被加工套管半徑 DS=DO-BH (3)、機(jī)床參數(shù)的調(diào)整 冷卻水壓:不低于0.2Mpa; 壓縮空氣:120-140psi; 主軸轉(zhuǎn)速:185-230rpm; 進(jìn)刀速度:6-20mm/min; 套管支撐座的擺動(dòng)角度:3°-6°; 套管支撐座通過設(shè)備的連桿使被加工套管以套管的頂點(diǎn),即刀片與套管接觸點(diǎn)為圓心,左右擺動(dòng)角度為3°-6°,在割縫橫截面的中心線兩側(cè)各加工一刀,即加工兩刀,從而完成梯形縫的加工; (4)、切割加工 上述準(zhǔn)備和調(diào)整完畢后,將刀片安裝在機(jī)床的主軸上卡緊;將被加工的套管放在套管支撐座上,中海油BGT3扣,用汽缸壓緊;開啟主軸電機(jī)使主軸旋轉(zhuǎn),操縱主軸下降完成D一刀的加工,然后抬起主軸使刀片離開套管,BGT3扣懸掛器加工,轉(zhuǎn)動(dòng)套管支撐座使其以刀片與套管接觸點(diǎn)為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)3°-6°,再操縱主軸下降進(jìn)行第二刀的加工,這樣就完成了在套管上加工成梯形縫篩管。
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