炭化爐生產的機制炭只有發(fā)熱量達到燃燒時間長才可算是合格的機制炭，所以生產的機制炭重點在于發(fā)熱量和燃燒時間，燃燒時間，可以 說是物理因素和反應共同決定的，小型柳條炭化爐，不僅僅是發(fā)熱量大，還要求木炭和空氣接觸的表面積要小，以延長燃燒時間，這個表面積即包括外表面 ，也包括內部的孔隙。正因為原木炭內部很多空隙，所以雖然發(fā)熱值和機制木炭不相上下，卻沒有機制木炭燃燒時間長，提高機制木炭燃 燒時間，主要方法有2個，一個是提高制棒機的成型壓力，提高棒的密度和強度，二要靠提高燒窯的終炭化溫度，并減慢升溫，降溫的速度 ，使得出來的成品高密度，高硬度。這二點也是提高機制木炭質量和價格的主要方法。治理環(huán)境治 理環(huán)境離不開低碳產品，更離不開治理環(huán)境的產品，要保護環(huán)境，保護地球就要從低炭生活開始，從自身做起。

 機制木炭質量是大家關注的問題，質量的優(yōu)劣決定著銷售價格的高低。制炭技術和設備維護可加強木炭的質量。如果不留心不妥善護理木炭設備，再好的產品也經不住長期使用，我們來討論一下炭化爐的清潔問題 。   

      受炭化高溫影響，機制木炭機幾乎每進行一次炭化作業(yè)，其炭化爐的底部、頂部就會粘黏少量的灰渣成分，這些灰渣成分的多數來源均為半成品薪棒表面的灰分雜質，對于個別情況，如炭化爐焊接密封不嚴，外界環(huán)境的灰分雜質也較容易混入在內，殘留在機制木炭機炭化爐內的灰渣成分雖說看似不起眼，但它卻會嚴重影響機制木炭機二次作業(yè)炭化質量。殘留在炭化爐內的灰渣成分，如若在機制木炭機二次炭化處理時沒有清理，一旦炭化爐溫度升至300度左右，其頂部、底部粘黏的灰渣成分就會受炭化高溫影響脫落，而掉落的灰渣成分也會黏附在正受高溫炭化揮發(fā)中的半成品薪棒表面，在該環(huán)境下產生機制炭成品，其表面受灰渣成分影響后燃點將十分低下，質量上只能算作為劣質機制炭成品。   

要想改變這一現象，穩(wěn)定機制木炭機炭化質量，我們在機制木炭機每進行一次炭化處理后，加大對殘留在炭化爐內灰渣成分的清潔力度，只有保證了炭化爐的清潔度，柳條炭化爐設備，機制木炭機炭化質量才能不受灰渣雜質成分影響。因此，柳條炭化爐，每次使用后都要對炭化爐內部進行清理，保證設備內干凈無堵塞。如今木炭機設備的發(fā)展已經到了一個很深的層次，在這種情況下，臥式柳條炭化爐，木炭機設備技術提升的很快，只要在市場中取得好的發(fā)展先機，就能獲得更多利潤。

炭化爐具備節(jié)能的優(yōu)勢，炭化爐可直 接炭化原木、薪棒、樹皮、椰殼、松果等塊兒狀原料；炭化成品保持原料原狀，炭化時間短，產量高，成品率達99%；炭化爐采用軌道式、臥式等炭化形式，可 24小時連續(xù)循環(huán)生產；炭化過程采用控制柜調控炭化溫度；炭化產生的煙氣全部回收凈化并轉化為可燃氣繼續(xù) 循環(huán)利用，生產環(huán)境氣污染；無原料損耗，連氣化爐前期造氣用的燃料，燃燒后都可以做炭粉直接銷售。不足之處是造價高于土窯和氣流式炭化爐；運輸費用高。

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