當(dāng)煤棒機(jī)出現(xiàn)以下故障時(shí)，需對(duì)推進(jìn)器進(jìn)行修理：

   1.出棒速度明顯下降；

   2.原料干濕程度以及溫度的高低均達(dá)到要求，棒機(jī)經(jīng)?？ㄋ?，不能正常生產(chǎn)；

   3.出棒能成型，但一節(jié)節(jié)脫離，不能聯(lián)接在一起；

   4.出棒很快，但結(jié)構(gòu)松散，密度過(guò)低；

   5.推進(jìn)器前端面部位磨損小于4mm;

   6.成品棒內(nèi)孔直徑小于15mm;

   7.由于進(jìn)入石塊，鐵釘?shù)犬愇锘蚱渌蚴雇七M(jìn)器螺旋部分磨損。

煤棒機(jī)怎么把粉料二次利用？

初步配制的粘結(jié)劑配方拿到型煤廠家和經(jīng)過(guò)加工的原煤科學(xué)匹配，木炭擠棒機(jī)圖片，混合攪拌，上空芯煤棒機(jī)加壓成型，再用實(shí)驗(yàn)室有關(guān)儀器儀表加以測(cè)試，冷熱強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、防潮防水性等指標(biāo)基本達(dá)到要求后，把型煤產(chǎn)品拿到用戶單位進(jìn)行試燒，滿足用戶要求后，才算成功。

 煤粉成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無(wú)粘結(jié)劑成型，多數(shù)以有粘結(jié)劑成型為主．根據(jù)我國(guó)國(guó)情，煤粉成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。  煤棒擠壓機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤粉有粘結(jié)劑成型，是指煤粉與外加粘結(jié)劑充分混合均勻后，在相應(yīng)的壓力下壓制成棒的過(guò)程．有粘結(jié)劑成型的煤種為褐煤、煙煤、煤等。同時(shí)為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉，代替煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。

 粘結(jié)劑為煤焦油、焦油瀝青、石油瀝青(又稱石油殘?jiān)?或水溶性粘結(jié)劑，成型煤料為3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有類(lèi)似砂土的碎散性，要想使煤粉成為具有強(qiáng)度的型煤，外力做功和粘結(jié)劑是重要的基礎(chǔ)條件。

 工作原理：電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶把動(dòng)力傳給變速器，變速器輸出軸通過(guò)浮動(dòng)聯(lián)軸器把動(dòng)力傳給推進(jìn)軸，木炭擠棒機(jī)，推進(jìn)軸上的推進(jìn)其推動(dòng)煤料經(jīng)成型模頭推出，便產(chǎn)生出理想的高壓煤棒。

煤棒機(jī)主要用于將煤粉擠壓成具有強(qiáng)度的圓形或梅花形煤棒，代替塊煤造氣或燃燒。傳統(tǒng)煤棒機(jī)的筒體輸煤內(nèi)槽與主軸平行，與螺旋葉輪的螺旋面不垂直，造成軸向輸煤阻力大，無(wú)用功消耗高，導(dǎo)致煤棒成型的能耗高。

 煤棒在前進(jìn)過(guò)程中受到重力而自然折斷。筒體耐磨套的內(nèi)壁開(kāi)有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。煤棒機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，磨損小，壽命長(zhǎng);產(chǎn)量高，木炭擠棒機(jī)視頻，能耗低，性能價(jià)格比高，成品強(qiáng)度高。設(shè)備的心臟的配件即是絞刀，絞刀均采用合金，耐磨耐用節(jié)能，應(yīng)用廣泛深受好評(píng)。新型煤粘結(jié)劑對(duì)型煤質(zhì)量的影響可以說(shuō)是很關(guān)鍵的因素，它對(duì)型煤的強(qiáng)度、防水防潮性、燃燒性能、氣化效果、煤氣質(zhì)量、結(jié)渣性、反應(yīng)活性等都有直接影響。機(jī)械也是相當(dāng)重要的，是決定造氣煤的機(jī)械強(qiáng)度重要的步驟。

目前氮肥行業(yè)使用的煤棒機(jī)是一種，雙用螺旋擠壓機(jī)。

了解過(guò)木炭粉成型機(jī)設(shè)備生產(chǎn)流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干機(jī)烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之間，因?yàn)檫@樣的原料加工出來(lái)的半成品木炭是好的，太干或太濕都是不易成型的，會(huì)導(dǎo)致半成品木炭出現(xiàn)裂紋或斷棒等問(wèn)題。

 有的客戶有時(shí)也會(huì)遇到這樣的問(wèn)題，原料烘干達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求了為什么還會(huì)出現(xiàn)以上問(wèn)題呢？在這里興中機(jī)械告訴您，有可能是您的原料烘干后沒(méi)有及時(shí)制棒，間隔時(shí)間長(zhǎng)了甚至是隔天才制的棒，這些也會(huì)造成以上問(wèn)題。

 我們都知道空氣中是含有相應(yīng)的水份的，這個(gè)隨天氣和地域的不同濕度也不太一樣。而烘干后的原料雖說(shuō)當(dāng)時(shí)是達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，140木炭擠棒機(jī)，如果您立即制棒這個(gè)沒(méi)有問(wèn)題，可是如果您不進(jìn)行下一個(gè)流程，長(zhǎng)時(shí)間的讓原料暴露在空氣中，它是會(huì)吸收空氣里的水份的，時(shí)間越長(zhǎng)附著的濕度就越大，可能就會(huì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)含水量要求，這樣就會(huì)不利于制棒機(jī)的加工成型了。那么烘干后的原料多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)加工完比較好呢，我們通過(guò)客戶的多方回訪總結(jié)了一下，烘干后的原料在6小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行制棒，超過(guò)6小時(shí)就會(huì)有一些影響了。所以說(shuō)客戶朋友們不僅要在烘干時(shí)注意原料的含水量，還應(yīng)該注意烘干后的原料不要錯(cuò)過(guò)了制棒時(shí)間。

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