不銹鋼金屬蝕刻的生產(chǎn)流程，主要是利用光化學反應，來遷移圖象到不銹鋼鋼片，再把必須圖型浸蝕出去。起先出絲印網(wǎng)版，再到曝出。大多數(shù)的彩色不銹鋼金屬蝕刻的加工工藝的步驟：不銹鋼板→去油→手洗→干躁→油墨印刷→干躁→浸水→蝕刻工藝紋案葉（片）手洗→除墨→手洗→打磨拋光→手洗→上色→手洗葉（片）硬底化解決→封閉式解決→清理葉（片）干躁→檢測→商品。

直接電解法能做到含銅堿性蝕刻液廢水處理嗎？

在電子線路板（PCB）蝕刻過程中，蝕刻液中的銅含量逐漸增加。蝕刻液要達到佳的蝕刻效果，每公升蝕刻液需含120至180克銅及相應分量的蝕刻鹽（氯化銨）及氨水。要持續(xù)蝕刻液中上述各種成份的濃度佳水平，蝕刻用過后的溶液需不斷由添加的藥劑所取締。顯然，這樣含銅、含氯化銨、氨水等有毒有害物質(zhì)的廢水不能直接進行排放，鋁板花紋蝕刻公司，也不能直接回生產(chǎn)線循環(huán)使用。那么這種含銅、氯化銨、氨水等物質(zhì)的堿性蝕刻液的廢水怎么進行處理呢？直接電解法可以解決此類廢水處理。本廢水處理系統(tǒng)采用直接電解法，可以在回收桶的同時回收蝕刻劑，將大量原本需要排放的“用水蝕刻液”再生還原成為可再次使用的再生蝕刻液。只需要極量的的補充劑及氨水，補償因運作時被帶走而失去的部份。

從而取代蝕刻廢液，該工藝不但可以減少蝕刻廢液回收后的污水排放量，減少環(huán)境污染，同時還可以降低PCB廠家的生產(chǎn)成本。通過母液儲罐儲存，之間通過泵抽至電解槽直接電解，電解出高純度的金屬銅片，而經(jīng)電解的蝕刻液再生還原成為可以再生蝕刻液，只需添加適量的氨水、蝕刻鹽和補充劑，補償因運作時失去的部分，江西鋁板花紋蝕刻，重新投入蝕刻過程中，鋁板花紋蝕刻多少錢，實現(xiàn)循環(huán)利用。直接電解法去除含銅堿性蝕刻液廢水處理的優(yōu)點1、基本為零排放：做到清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排，降低工廠環(huán)保壓力；2、減少了藥消耗，做到降低生產(chǎn)成本；3、生產(chǎn)出值的電解銅，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益；4、減少了生產(chǎn)換缸時間，提高了工程生產(chǎn)效率。直接電解法去除含銅堿性蝕刻液廢水處理的系統(tǒng)組成1、儲罐：收集產(chǎn)線排放蝕刻液及本系統(tǒng)處理后的再生液；2、銅提取系統(tǒng)裝置：通過電解原理提取高純度銅；3、再生調(diào)整裝置：系統(tǒng)將已降低銅含量的蝕刻再生液通過添加藥劑，使各項指標值達到生產(chǎn)所需要求待生產(chǎn)所用。

1.蝕刻件的清洗，

　　蝕刻完畢以后要及時將蝕刻件水洗干凈，必要時用稀釋的中和溶液中和，因為蝕刻液都是有很強腐蝕性的液體。如果殘留在蝕刻工件的表面，將來會造成蝕刻產(chǎn)品的腐蝕破壞或變色，所以水洗的工序很重要，一定要重視。

　　2.耐蝕防護層的清除

蝕刻制件經(jīng)清洗干凈后要吹干，然后用的方法去除保護涂層，如果是采用粘貼的有機膜，可以直接成片剝離;如果是涂料或油墨，用有效的溶劑或化學溶液溶解清除。

　　3.表面精飾

　　蝕刻后的制件可根據(jù)需要及設計要求進行表面精飾。如果要求表面光潔的，可進行電解拋光，一方面可以清除防蝕材料等殘留物，也可以去除蝕刻過程附在表面的腐蝕產(chǎn)物。另外，鋁板花紋蝕刻加工，通過拋光提高表面的光亮度。如果需要平光或啞光的，則采用啞光處理。

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