加工機械機床選購指南

1.穩(wěn)定性。若選購的數(shù)控機床不能穩(wěn)定地工作，那就完全失去了意義。因此，精密機械加工，在選購時一定要盡量選擇成熟產(chǎn)品(包括主機、控制系統(tǒng)和配套件)，精密機械加工廠，因為這些產(chǎn)品在技術(shù)上已較為成熟，有一定的生產(chǎn)批量，精密機械加工報價，且已在用戶中正常使用。

2.實用性。目的是為了解決生產(chǎn)中一個或兒個問題。實用性就是要使選購的數(shù)控機床能較佳程度地實現(xiàn)預定的目標，千萬要注意不要以高代價換來功能過多而又不實用的較復雜的數(shù)控機床。

3.經(jīng)濟性。有了明確的目標，有針對性地選擇機床，才能以合理的投人獲得較佳效果。經(jīng)濟性是指所選購的數(shù)控機床在滿足加工要求條件下，所支付的代價是較少的或是較為經(jīng)濟的。

                                                       非金屬機械加工材料？

非金屬材料的加工（1如陶瓷、塑料等）硬度由大到?。翰讳P鋼>鑄鐵>銅>鋁，幾種常用的1、45——碳素結(jié)構(gòu)鋼，是中碳調(diào)質(zhì)鋼。主要特征: 中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例: 主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱，焊后消除應(yīng)力退火。

                                                     機械加工的加工余量

由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對稱余量（即雙邊余量），即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，精密機械加工公司，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小

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