生產(chǎn)的水泥穩(wěn)定土拌和站適用于修筑高等級(jí)公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、港口等設(shè)施路面基層材料的拌和施工，并具有以下特點(diǎn)：骨料倉(cāng)上圍板全部采用銷軸連接，拆卸安裝方便、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)靈活；變頻調(diào)速電子皮帶秤，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，計(jì)量準(zhǔn)確且精度高。主機(jī)采用小截面加長(zhǎng)型雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機(jī)，二手拌土設(shè)備供應(yīng)商，維護(hù)方便，攪拌均勻，生產(chǎn)率高；軸端密封采用先進(jìn)的德國(guó)技術(shù)，軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進(jìn)入軸承，極大的提高了主機(jī)的使用壽命。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無錯(cuò)接漏接。

   3、檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

三種常見的穩(wěn)定土拌和站的故障分析

在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中，比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個(gè)部件的故障，當(dāng)出現(xiàn)故障的時(shí)候，可以一時(shí)間向廠家做好溝通，下邊為大家分析一下關(guān)于這些故障的原因。

  1.氣源的故障：這種故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調(diào)壓簧會(huì)出現(xiàn)斷裂以及膜片的破，這時(shí)候我們一定要及時(shí)的進(jìn)行更換。這種故障一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞，所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。

 2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤(rùn)滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應(yīng)該及時(shí)的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要及時(shí)的進(jìn)行清洗。

  3.向閥的故障：一般是由于先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特別的容易被堵塞，導(dǎo)致密封的不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死而造成電路的故障。

穩(wěn)定土拌合站停機(jī)后的正確清理方法

1、停機(jī)后將攪拌機(jī)內(nèi)物料及時(shí)清理干凈，末級(jí)料倉(cāng)內(nèi)的料及時(shí)放出。水泥罐閥門關(guān)閉，并將水泥兩個(gè)螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)受潮du塞螺旋。

2、緊固攪拌機(jī)葉片，給各個(gè)軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時(shí)清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，雙鴨山二手拌土設(shè)備，要及時(shí)排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機(jī)周圍積水。

4、雨天應(yīng)將電機(jī)減速機(jī)空壓機(jī)振動(dòng)器等蓋好，防止雨淋。

穩(wěn)定土拌和站的安裝方式：

主要分為兩種，二手拌土設(shè)備價(jià)格，一種是采用直線型安裝，這種穩(wěn)定土拌和站的安裝方式，二手拌土設(shè)備廠家，適用場(chǎng)地開闊，視線好儲(chǔ)存原料多。

另一種穩(wěn)定土拌和站安裝方式是直角型，這種安裝方式適用于料場(chǎng)占地比較小的地方。充分利用場(chǎng)地。

穩(wěn)定土拌合站由電機(jī)、減速裝置、拌合軸和葉片等組成。拌合葉片的形式多種多樣，但無論何種槳葉形式，.穩(wěn)定土拌合站在操作時(shí)，其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用，一部分是葉片產(chǎn)生的排料量，另一部分是葉片產(chǎn)生的壓頭。

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