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電機全自動電子元件焊線機的工藝過程是打開冷卻水;清潔焊件表面,準(zhǔn)確組裝,送到上下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;通電使兩個神器接觸面受熱,局部熔化,形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點;去除壓力,取出神器。電機全自動電子元件焊線機點焊工藝參數(shù)如焊接電流、電極壓力、通電時間尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有很大影響。電機全自動電子元件焊線機利用正負極瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧熔化電極間的焊接材料,達到結(jié)合的目的。點焊結(jié)構(gòu)很簡單。說白了就是大功率變壓器,把220V交流電變成低電壓大電流電源,可以是DC,也可以是交流。焊接變壓器有其自身的特點,即具有電壓急劇下降的特點。藍斯自動化設(shè)備有限公司專注全自動電子元件焊線機雙面焊接研發(fā)生產(chǎn),,雙單面焊接模式可自動選擇,不單一,焊口牢固美觀,不虛焊不假焊,操作簡單,沒有技術(shù)技術(shù)的員工培訓(xùn)一天就可以正式上崗,焊接精度高,還節(jié)約人工成本。
壓力管理裝置是一種對壓接機在繼電器端子壓接過程中的壓接力進行全過程監(jiān)控的設(shè)備,東莞藍斯自動繼電器全自動電子元件焊線機以保證壓接質(zhì)量的穩(wěn)定性。原理是通過設(shè)備學(xué)習(xí)的方式采集一定數(shù)量的良品壓力波形(良品波形),加以設(shè)定閾值參數(shù),形成生產(chǎn)用例(參考波形)。在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)波形與參考波形對比分析,如差值超過(或小于)閾值,會自動輸出報警信號,以及暫停制造過程;對于報警波形手動選擇確認產(chǎn)品質(zhì)量,報警裝置將自動重置,繼續(xù)制造過程。東莞藍斯自動繼電器全自動電子元件焊線機有限公司隨著不斷對機器的改良和端子機行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,類似故障現(xiàn)象將會越來越少,全自動電子元件焊線機將越來越智能,并且有自我診斷和提醒功能,從而進一步提升了線束生產(chǎn)的工作效率。
1.自動繼電器端全自動電子元件焊線機可連續(xù)工作24小時,可彌補產(chǎn)能;2.設(shè)備焊接產(chǎn)品不良率低,質(zhì)量有保證;3.避免使用手動焊線機時產(chǎn)生許多不良用品,造成材料浪費。4.,焊接速度快,質(zhì)量穩(wěn)定。典型的焊接速度是傳統(tǒng)手動焊接機的幾倍。雙單模式隨意切換5.能有效節(jié)約人工成本。6.能耗低,節(jié)約用電。自動繼電器全自動電子元件焊線機所需的能量相當(dāng)于普通的手動焊機。7.機器壽命長,長期效益可觀。8. 繼電器全自動電子元件焊線機機械設(shè)備操作簡單,只需前期對工人進行簡單的崗前培訓(xùn),減少頻率。東莞藍斯全自動繼電器全自動電子元件焊線機終端功能滿足客戶需求,結(jié)構(gòu)緊湊,精度高,操作簡單,智能技術(shù)產(chǎn)品,適用于大、中、小企業(yè),節(jié)省勞動力,歡迎廣大來電。
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