烘干機(jī)的日維護(hù)保養(yǎng)

① 每天用柔軟棉布對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭，以保持外觀整潔。

② 每天開機(jī)前檢查氣源三聯(lián)件，當(dāng)油位不足時(shí)加潤(rùn)滑油，并將存水排出。

③ 每天清理集塵箱內(nèi)的絨絮，保證良好的通風(fēng)，使設(shè)備發(fā)揮佳的烘干效果。

月維護(hù)保養(yǎng)

① 打開后箱蓋，用柔軟棉布清潔設(shè)備的內(nèi)部。

② 對(duì)軸承等運(yùn)動(dòng)件加注潤(rùn)滑油，什么是石英砂烘干機(jī)，以減少摩擦。

③ 檢查皮帶張緊力，調(diào)整皮帶輪。

④ 對(duì)震動(dòng)后容易造成松動(dòng)和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進(jìn)行堅(jiān)固。

烘干機(jī)具有降解利用廢物的功能

由于烘干機(jī)具有較高的溫度專場(chǎng)和氣流滯流時(shí)間長(zhǎng)的熱力場(chǎng)，可降解化工、等行業(yè)排出的有毒、有害廢棄物。同時(shí)，石英砂烘干機(jī)多少錢，可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中，生成穩(wěn)定的鹽類，避免了“垃圾焚燒爐”容易產(chǎn)生的二次污染。

提高烘干機(jī)烘干效果的主要因素是料液的干燥性質(zhì)，工藝操作的控制指標(biāo)和環(huán)境的條件。料液的性質(zhì)也常可通過(guò)操作條件的改變而使之有利于干燥過(guò)程的進(jìn)行。在控制的條件中，石英砂烘干機(jī)公司，重要的是決定料液的產(chǎn)品濕含量，滾筒的轉(zhuǎn)速（即停留時(shí)間）和筒壁溫度。三者之間的關(guān)系是相互制約的，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)或生產(chǎn)，在取得良好的干燥效果時(shí)，確定合理和可行的操作參數(shù)，作為滾筒干燥器工藝和設(shè)備設(shè)計(jì)的依據(jù)。

轉(zhuǎn)筒干燥運(yùn)轉(zhuǎn)后，通熱氣流，逐步升溫達(dá)工作溫度，同時(shí)向設(shè)備內(nèi)填加物料直至正常負(fù)荷.在正常負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，重復(fù)檢查空轉(zhuǎn)試車的要求。

烘干機(jī)停機(jī)及檢查

生產(chǎn)中根據(jù)需要，有時(shí)要短期停機(jī)進(jìn)行檢查，蘇州石英砂烘干機(jī)，修理工作。停機(jī)的次數(shù)雖應(yīng)盡量減少，但是不可避免的。無(wú)論是長(zhǎng)期停機(jī)還是短期停機(jī)，在停機(jī)前都應(yīng)與各有關(guān)生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。

烘干機(jī)短期停機(jī)

剛停機(jī)后，整機(jī)正處于熱狀態(tài)，如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，筒體中心線容易發(fā)生彎曲，保正中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹(jǐn)慎的工作，切不可疏忽。因此建議如下操作：

① 在停機(jī)后小時(shí)內(nèi)，每5-10分鐘轉(zhuǎn)筒體1/4轉(zhuǎn)。

② 在停機(jī)后第二小時(shí)內(nèi)，每15-20分鐘轉(zhuǎn)筒體1/4轉(zhuǎn)。

③ 在停機(jī)后第三小時(shí)內(nèi)，每30分鐘轉(zhuǎn)筒體1/4轉(zhuǎn)。

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