合理選定鋼球和襯板的方法：低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，及時(shí)調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)煤量，將襯板的固定、擰緊楔孔眼設(shè)計(jì)成圓弧形，避免該處應(yīng)力集中。襯板除保護(hù)箱體外，還對(duì)破碎物料的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，高鉻合金襯板，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（中碎和細(xì)碎）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)物料的推舉能力加大，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)碎為主時(shí)，襯板的突出就比較小，高鉻合金襯板廠家，對(duì)物料的反擊作用就減弱，沖擊較小。鑄件同時(shí)進(jìn)行了水韌處理，水韌處理后鑄件有了高的抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性及無(wú)磁性，使得襯板更耐用。

耐磨橡膠球磨機(jī)襯板的使用壽命更長(zhǎng)

耐磨橡膠球磨機(jī)襯板耐磨橡膠襯板是新一代耐磨材料，耐磨性能可達(dá)到128%，回彈達(dá)到80%、抗拉強(qiáng)度達(dá)到23.5MP、撕裂強(qiáng)度達(dá)到168N/mm。其特性得益于橡膠材料，具有良好的回彈性，性，抗化學(xué)腐蝕性能以及吸震性能等。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，耐磨橡膠襯板的耐磨性能較比高猛剛襯板高1.5~4倍左右，高鉻合金襯板生產(chǎn)商，因此，的使用壽命更長(zhǎng)，更換襯板的周期更長(zhǎng)，從而提高了球磨機(jī)的作業(yè)率，降低了球磨機(jī)的檢修率及成本。另外，耐磨橡膠襯板的單塊質(zhì)量輕，一般，高錳鋼、鑄鐵等金屬材質(zhì)的襯板，單塊質(zhì)量在50kg左右，耐磨橡膠襯板的單快質(zhì)量?jī)H20kg左右，很大程度上減緩了工人在拆卸安裝方面的工作強(qiáng)度，也降低了球磨機(jī)整體運(yùn)行的能耗約5%-10%。但是，耐磨橡膠襯板的抗沖擊性較差，不適于干磨環(huán)境，不耐高溫，不適于球磨機(jī)粗料倉(cāng)使用。可在粉磨倉(cāng)、細(xì)磨倉(cāng)、濕法磨礦等環(huán)境使用。除了上述常用的三種襯板材質(zhì)外，還有磁性襯板、合金鋼襯板、鑄石襯板等。

環(huán)形溝槽成就球磨機(jī)的橫截面來(lái)說(shuō)，球磨機(jī)襯板在圓周方向呈特定的環(huán)形溝槽形狀，鋼球會(huì)在襯板上構(gòu)成密集的正六方形狀。該種結(jié)構(gòu)配位數(shù)非常大，密集度也非常高，鋼球之間的有效撞擊和研磨率也非常多。因溝槽的作用，改變了鋼球與襯板的點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)，高鉻合金襯板供應(yīng)商，形成了120°弧形接觸，不僅擴(kuò)大了研磨面積，提高了磨礦效率。還因鋼球和溝槽襯板之間總有物料存在，增強(qiáng)了物料的研磨作用，增加了處理能力。另外，鋼球也不會(huì)直接對(duì)襯板造成摩擦，有效提高了襯板和鋼球的壽命，降低了能耗。

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