所謂層狀撕裂是-種受多種冶金因素和機(jī)械因素制約而造成焊接鋼結(jié)構(gòu)損壞的復(fù)雜現(xiàn)象。從冶金學(xué)方面講，鋼板出現(xiàn)層狀撕裂的主要原因是：鋼中的硫化錳非金屬夾雜，Q355NHB耐候板廠家，硅酸鹽系和氧化鋁系夾雜，氫、氧氣體夾雜和鑄造缺陷等形成的剝離裂紋源。如鋼中的硫含量過高和有粗大的硫化錳非金屬夾雜存在，Q355NHB耐候板價(jià)格，當(dāng)鋼坯進(jìn)行熱加工時(shí)，在高溫下硫化錳夾雜易于變形而被拉長(zhǎng)，在平行鋼板軋制表面方向上則形成細(xì)長(zhǎng)的大片硫化錳夾雜，即剝離性裂紋源。

      抗層狀撕裂鋼板有Z15、Z25、Z35三個(gè)級(jí)別。通常采用板厚方向拉伸試驗(yàn)所得斷面收縮率ψ的大小來評(píng)價(jià)鋼板的Z向性能，并且根據(jù)ψ的大小制定Z向鋼的性能指標(biāo)，其標(biāo)識(shí)方法是在原鋼種牌號(hào)的后面加上ZxX。例如某抗層狀撕裂建筑用鋼Q345鋼板，其標(biāo)識(shí)為Q345GJ-Z15，Q355NHB耐候板，這里在屈服點(diǎn)數(shù)值后面的GJ是高層建筑的漢語拼音的首字母，代表高層建筑用鋼，而Z15表示々值大于15%。

高建板通常情況下都是用中厚板軋機(jī)生產(chǎn)的，但也不排除一些高建鋼是用爐卷軋機(jī)和熱連軋機(jī)組生產(chǎn)。高建板主要是部分特厚板、厚板、中厚板、中板等。一般來說，高層建筑用結(jié)構(gòu)鋼板的厚度為10～100MM，寬度為1600～3500MM，長(zhǎng)度為6000～18000MM。

鋼結(jié)構(gòu)中常用的焊接方法。焊接方法很多，Q355NHB耐候板加工廠，鋼結(jié)構(gòu)中主要采用電弧娜，薄鋼板(3mm)的連接有時(shí)也可以采用電阻焊或氣焊。

電弧焊。電弧焊是利用焊條或焊絲與焊件間產(chǎn)生的電弧熱，將金屬加熱并熔化的娜接方法。其原理是采用低電壓(一般為50-70V)、大電流(幾十到幾百安培引燃電弧，使焊件與燁條或娜絲之間產(chǎn)生很大熱量和強(qiáng)烈的弧光，利用電弧熱來熔化焊件的邊緣金屬和娜條(絲)進(jìn)行焊接。根據(jù)操作的自動(dòng)化程度和焊接時(shí)用以保護(hù)熔化金屬的物質(zhì)種類，電弧炸可分為手工電弧焊，自動(dòng)和半自動(dòng)埋弧焊及CO2入氣保護(hù)焊等。

良好的焊接性能要求鋼材碳量低，而微合金元素的增加在增加鋼材強(qiáng)度的同時(shí)，也會(huì)增加鋼材的碳當(dāng)量。但好在增加的碳當(dāng)量很少，所以不會(huì)影響高建鋼的焊接性能。

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