提高安全處理和蝕刻薄銅箔及薄層壓板的能力在蝕刻多層板內(nèi)層這樣的薄層壓板時(shí)，鋁板花紋蝕刻價(jià)格，板子容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。所以，蝕刻內(nèi)層板的設(shè)備必須保證能平穩(wěn)的，可靠地處理薄的層壓板。許多設(shè)備制造商在蝕刻機(jī)上附加齒輪或滾輪來(lái)防止這類現(xiàn)象的發(fā)生。更好的方法是采用附加的左右搖擺的聚四氟乙烯涂包線作為薄層壓板傳送的支撐物。對(duì)于薄銅箔(例如1/2或1/4盎司)的蝕刻，江蘇鋁板花紋蝕刻，必須保證不被擦傷或劃傷。薄銅箔經(jīng)不住像蝕刻1盎司銅箔時(shí)的機(jī)械上的弊端，鋁板花紋蝕刻加工，有時(shí)較劇烈的振顫都有可能劃傷銅箔。

鏡面板蝕刻，如圖所示（需要在此插入滅火器標(biāo)牌圖片），該標(biāo)牌內(nèi)容字體很小，只有2毫米左右，鋁板花紋蝕刻廠家，目前普遍的做法就是使用普通感光抗蝕刻油墨經(jīng)過(guò)曝光顯影蝕刻后，先使用火堿溶液退掉油墨層，再進(jìn)行手工填漆，待油漆干燥后使用溶劑類物質(zhì)將多余的油漆擦掉。這樣首先效率很低，其次在擦漆的過(guò)程中不可避免的會(huì)劃傷鏡面。也有很多人嘗試過(guò)在脫墨之前就把油漆搞上去，可是在脫墨環(huán)節(jié)油漆和油墨會(huì)一起被脫掉，所以鏡面板上漆一直困擾我們很多年。在不使用電泳工藝的前提下有沒(méi)有一種更好的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)鏡面板的上漆呢？

    金屬材料蝕刻就是說(shuō)先在基板上放絲印油墨或網(wǎng)印的方式把基板上必須維護(hù)的部位遮擋住，隨后用化學(xué)或電化學(xué)方式腐蝕掉不用的部位，褪去防護(hù)膜，獲得工藝品的一種生產(chǎn)加工方式。不一樣的金屬?gòu)?fù)合材料，特性各不相同，蝕刻圖形的精密度不一樣，蝕刻深層不一樣，所選用的蝕刻方式 、加工工藝及其常用蝕刻液的大不一樣，所選用的光感應(yīng)抗蝕原材料也各不相同。1、化學(xué)蝕刻法—用強(qiáng)堿或強(qiáng)酸水溶液立即對(duì)鋼件未被維護(hù)部位開(kāi)展化學(xué)浸蝕，這也是現(xiàn)階段應(yīng)用數(shù)多的一種方式 ，優(yōu)勢(shì)是蝕刻深層可深可淺，蝕刻速率迅速。

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