厭氧塔的組成

厭氧塔的組成:厭氧塔塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓簡型塔體，無分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由塔體、布水系統(tǒng)、污泥床、生物載體區(qū)、三相分離器、浮渣速排裝置和回流系統(tǒng)等組成。

厭氧塔反應(yīng)器特點(diǎn)可歸納為:

(1) UBF反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊， 集厭氧生物濾池(AF)與升流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB) ，和沉淀于一體。

(2)UBF反應(yīng)器的特點(diǎn)是能在反應(yīng)器內(nèi)形成顆粒污泥，使反應(yīng)器內(nèi)平均污泥濃度達(dá)到30~40g/L，底部污泥濃度可高達(dá)60~ 80g/L。

(3) UBF 反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷，厭氧塔報(bào)價(jià)，一般為10~20kgC0DCr/ (m3●d)，可達(dá)30kgC0Dcr/(m3●d)。而且水力停留時(shí)間短，通常采用中溫厭氧消化，有時(shí)可以在常溫下運(yùn)行。

(4)反應(yīng)器內(nèi)設(shè)三相分離器，在沉淀區(qū)分離的污泥能自動(dòng)回流到反應(yīng)區(qū)，而切還增加了回流裝置。并利用自身產(chǎn)生的沼氣和進(jìn)水水流來實(shí)現(xiàn)攪拌混合，也不需要混合攪拌設(shè)備。因此，簡化了工藝環(huán)節(jié)和減少了系統(tǒng)工藝設(shè)備，維護(hù)運(yùn)行較簡單。

(5)厭氧塔反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有生物載體區(qū)，是一種懸浮生長型和附著生長的厭氧消化方法，厭氧復(fù)合:床反應(yīng)器(UBF)與厭氧生物濾池相比，減少了填料層的高度，也就減少了濾池被堵塞的可能性;與UASB法相比，填料層既是厭氧微生物的載體，又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片，從而能使厭氧反應(yīng)器保持較高的微生物量，并使出水水質(zhì)得到保證。

厭氧塔的優(yōu)勢：

  

  厭氧塔的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應(yīng)器更具有優(yōu)勢。

         （1）容積負(fù)荷高：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。

         （2）節(jié)省投資和占地面積：IC 反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB 反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4—1/3 左右，大大降低了反應(yīng)器的基建投資；而且IC反應(yīng)器高徑比很大（一般為4—8），所以占地面積少。

         （3）抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)：處理低濃度廢水（COD=2000—3000mg/L）時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2—3 倍；處理高濃度廢水（COD=10000—15000mg/L）時(shí)，內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10—20倍。大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合，使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋，厭氧塔價(jià)格，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。

         （4）抗低溫能力強(qiáng)：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴(yán)重。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件（20—25 ℃）下進(jìn)行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量。

         （5）具有緩沖pH值的能力：內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于厭氧區(qū)的出水回流，可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度，對pH值起緩沖作用，使反應(yīng)器內(nèi)pH值保持佳狀態(tài)，同時(shí)還可減少進(jìn)水的投堿量。

         （6）內(nèi)部自動(dòng)循環(huán)，不必外加動(dòng)力：普通厭氧反應(yīng)器的回流是通過外部加壓實(shí)現(xiàn)的，而IC 反應(yīng)器以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán)，不必設(shè)泵強(qiáng)制循環(huán)，節(jié)省了動(dòng)力消耗。

         （7）出水穩(wěn)定性好

         （8）啟動(dòng)周期短：

         （9）沼氣利用價(jià)值高：

 

厭氧塔啟動(dòng)的關(guān)鍵點(diǎn) 

①啟動(dòng)一定要逐漸開展，留出充足的時(shí)間，并不可以期待很短期內(nèi)進(jìn)到投料運(yùn)作做到厭氧發(fā)酵溶解的總體目標(biāo)。由于啟動(dòng)事實(shí)上是使病菌從休眠模式修復(fù)，即活性的全過程。啟動(dòng)中病菌挑選、訓(xùn)化、繁衍全過程都是在開展，原厭氧發(fā)酵淤泥中濃度較低的菌的增速相對性于產(chǎn)酸菌要慢的多。因而，這時(shí)候負(fù)荷一般不可以高，時(shí)間不可以短，每一次進(jìn)料要少，山東厭氧塔，時(shí)間間隔更長。 

②厭氧塔混和進(jìn)液濃度一定要操縱在較適度性，一般COD濃度為1000-5000Mg/L，當(dāng)超出5000Mg/L，應(yīng)開展出水循環(huán)系統(tǒng)和放水稀釋液至規(guī)定。

③若溶液中硫酸鹽濃度超過200mg/L時(shí)，則亦應(yīng)稀釋液至100mg/L下列才可以進(jìn)液。 

④負(fù)荷提升實(shí)際操作方法：厭氧塔啟動(dòng)前期容量負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3?d逐漸，當(dāng)降解工作能力做到80%之上時(shí)，再逐漸增加。若少負(fù)荷進(jìn)料，厭氧發(fā)酵全過程仍異常COD不可以消化吸收，內(nèi)蒙古厭氧塔，則進(jìn)料中斷時(shí)間應(yīng)增加24小時(shí)或2-3d，查驗(yàn)消化吸收溶解的關(guān)鍵指標(biāo)值測量VFA濃度，啟動(dòng)環(huán)節(jié)VFA應(yīng)維持在3毫米o(hù)L/L下列。

⑤當(dāng)容量負(fù)荷來到2.5kgCOD/m3?d后，每一次厭氧塔進(jìn)料負(fù)荷可擴(kuò)大，但較大不超過20%，僅有當(dāng)進(jìn)料擴(kuò)大，而VFA濃度且保持不會(huì)改變，或仍保持在﹤3毫米o(hù)L/L水準(zhǔn)時(shí)，進(jìn)料量才可以持續(xù)擴(kuò)大進(jìn)液間距才可以持續(xù)降低。

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