排風(fēng)管插入深度一般以略低于進(jìn)風(fēng)口底部的位置為宜。 由于旋風(fēng)除塵器單位耗鋼量比較大，因此在設(shè)計(jì)方案上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸遞減！在筒體總高度一定的情況下，適當(dāng)增加錐筒體部分的高度，有利提高除塵效率，數(shù)據(jù)采集旋風(fēng)除塵器廠家，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時(shí)，可獲得較為理想的除塵效率。

旋風(fēng)除塵器對于大于10μm的較粗粒粉塵，凈化效率很高。但對于5~10μm以下的細(xì)顆粒粉塵（尤其是密度小的細(xì)顆粒粉塵）凈化效率較低，所以旋風(fēng)除塵器多用于粗顆粒粉生的凈化，數(shù)據(jù)采集旋風(fēng)除塵器多少錢，或用于多級凈化時(shí)的初步(級)處理。

目前在粉塵粒子粗、含塵濃度較大、要求除塵效率不太嚴(yán)格和高溫高壓條件下或是在流化床反應(yīng)器內(nèi)以及作為除塵器的預(yù)除塵器等方面，旋風(fēng)除塵器仍不失為理想的除塵設(shè)備。對數(shù)微米以上（如>5μm）的塵粒使用小型旋風(fēng)分離器有著良好的性能，對大氣量可以采用數(shù)個(gè)至數(shù)十個(gè)并聯(lián)設(shè)置的多管式旋風(fēng)除塵器。

但由于除塵器內(nèi)向下高速旋轉(zhuǎn)的氣流使其頂部的壓力下降，甘肅數(shù)據(jù)采集旋風(fēng)除塵器，部分氣流也會(huì)挾帶細(xì)小的塵粒沿外壁旋轉(zhuǎn)向上到達(dá)頂部后，數(shù)據(jù)采集旋風(fēng)除塵器設(shè)備，沿排氣管外壁旋轉(zhuǎn)向下由排氣管排出，導(dǎo)致旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為100%。根據(jù)除塵效率計(jì)算公式η=(1- So/Si)×100%，式中，η——除塵效率；So——出口處的粉塵的流人量，kg/h；Si——進(jìn)口處的粉塵的流人量，kg/h。因?yàn)樾L(fēng)除塵器的除塵效率不可能為100%，當(dāng)進(jìn)口粉塵流人量增加后，除塵效率雖有提高，排氣管排出粉塵的量也會(huì)大大增加。所以，要使排放口的粉塵濃度降低，則要降低入口粉塵濃度，可采取多個(gè)旋風(fēng)除塵器串聯(lián)使用的多級除塵方式，達(dá)到減少排放的目的。

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