粉末的電阻率：

粉末電阻率在1013～1016Ω/cm為理想。粉末的電阻率低，容易得到電荷，但是粉末粒子在吸附到工件上容易失去電荷而再飛散；粉末的電阻率大時(shí)，被吸附在工件表面后，粉末的電荷不容易失去，但是由于粉末間同性電荷相排斥，容易薄粉。

在噴粉區(qū)內(nèi)只允許存放當(dāng)班所需粉末用量，不應(yīng)存放過多的粉末涂料。噴粉操作必須在排風(fēng)啟動后至少3分鐘，方可開啟高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置。停止作業(yè)時(shí)，必須先停高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置，自動噴漆生產(chǎn)線說明，3分鐘后再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

噴粉操作人員應(yīng)穿戴防靜電工作服，鞋、帽、嚴(yán)禁帶手套及金屬飾物。粉末涂料噴涂施工完畢后，應(yīng)該用熱水和肥皂洗手、洗臉。

國外涂裝生產(chǎn)線和國內(nèi)的區(qū)別

國外的生產(chǎn)線節(jié)拍6～7米/分，而國內(nèi)的生產(chǎn)線節(jié)拍1.2～2.5米/分。所以，促進(jìn)劑點(diǎn)數(shù)也相應(yīng)調(diào)低。水洗、烘干、磷化后水洗主要是去除吸附在多孔磷化膜內(nèi)的磷酸鹽、酸等物質(zhì)，以提高涂層的附著力、耐蝕性和防止起泡。

對于薄膜型磷化，終水洗用去離子水，有利于去除磷化膜上的雜質(zhì)離子。烘干水分，準(zhǔn)備噴粉。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。

沉降過程的粉末如何被回收

沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。磷化有渡槽和噴淋兩種磷化，有鍍槽和噴淋二種，對于大型復(fù)雜的工件，一般使用壓力式清洗和噴淋磷化。12pom以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi)，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi)，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。

分離出粉末的潔凈空氣(含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3)排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。負(fù)壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì)，負(fù)壓過小或正壓容易造成粉末外溢。

沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩重新利用。回收粉末與新粉末的 混合比例為(1:3)～(1:1)。

揭陽自動噴漆生產(chǎn)線說明「在線咨詢」由河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司提供。河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司在噴涂設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，天之助涂裝一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：王經(jīng)理。常溫或加熱到45~55度后使用，將要處理的不銹鋼件浸泡在清洗液中，處理5~30分鐘或更長時(shí)間，處理溫度和時(shí)間由氧化皮厚度、板材材質(zhì)和處理要求而定，至氧化皮、銹完全清除干凈，成銀白色為止，然后用清水沖凈。同時(shí)本公司還是從事鄭州電泳設(shè)備，河南電泳設(shè)備，全自動電泳設(shè)備的廠家，歡迎來電咨詢。